Керамический шлам

Хотите увеличить срок службы при перекачке керамического шлама?

Как надежно и эффективно перекачивать абразивный, вязкий керамический шлам

Вы работаете в керамической промышленности и используете прогрессивный полостной насос для заполнения и перекачки шамотного и керамического шлама? В этом случае вы наверняка сталкиваетесь с проблемой низкого срока службы, высоких эксплуатационных расходов и незапланированных простоев.

NETZSCH Насосы и системы, мировой специалист по работе со сложными средами, предлагает решение для увеличения срока службы и устойчивого снижения затрат. Мы покажем вам, как можно в шесть раз увеличить срок службы насосов для перекачки керамического шлама, заменив насос.

Получите персональное предложение!

связаться сейчас

Керамический шлам, NETZSCH, Насосы, Системы

Вам надоело менять керамический шламовый насос каждые три месяца?

Методы формования в керамическом производстве можно разделить на прессование, пластическое формование и литье. При литье керамического шлама водная суспензия заливается в пористую форму, из которой извлекается жидкость. Таким образом, образуется твердый слой, так называемый шликер. Первоначально шликер и шамот хранятся в резервуарах. Из-за вязкой и абразивной среды производитель керамики долгое время использовал прогрессивный полостной насос для заполнения и перекачки шамотного и керамического шлама. Несмотря на то, что насосы с прогрессирующей полостью идеально подходят для перекачивания минеральных суспензий, таких как штукатурка, раствор или грунтовка для бетона, насос не справлялся со шламом и шамотной глиной, что вызывало у производителя керамики раздражение. Кроме того, компании приходилось заменять ротор и статор насоса с прогрессивной полостью каждые три месяца. Кроме того, каждые шесть-восемь месяцев приходилось менять уплотнение вала. Это приводило к высоким затратам на техническое обслуживание и ремонт.

Проблемы, которые необходимо учитывать при перекачивании керамического шлама

Причины высокого износа керамических шламовых насосов кроются в свойствах рабочей среды. Например, состав керамического шлама может меняться с течением времени, особенно если он хранится в течение длительного периода. Это приводит к изменению свойств потока шлама и существенно влияет на производительность насоса. Еще одной проблемой шамотного и керамического шлама является его высокая абразивность. Эта среда действует на ротор и статор как наждачная бумага. В результате высокий износ компонентов насоса сокращает срок службы и увеличивает затраты на техническое обслуживание. Кроме того, керамический шлам имеет более высокую вязкость по сравнению с другими жидкостями. Это приводит к трудностям при перекачке, особенно если насос предназначен для перекачки менее вязких жидкостей. Очень важно выбрать насос, подходящий для работы с вязкими материалами. NETZSCH и производитель керамики в качестве партнера по перекачиванию сложных сред нашли решение, оптимально соответствующее уникальным свойствам.

25

кубических метров в час можно перекачивать

Пожалуйста, разрешите сохранение маркетинговых файлов cookie, чтобы посмотреть видео.

Компактные роторно-лопастные насосы TORNADO® T.Envi® оптимально адаптированы к вашим индивидуальным требованиям.

С помощью этого керамического шламового насоса вы можете увеличить срок службы в шесть раз

Выбор пал на роторно-лопастной насос TORNADO® T.Proc®. Насос T.Proc® специально разработан для обеспечения высокой прочности и длительного срока службы при минимальном износе. С помощью этого роторно-лопастного насоса вы можете без проблем перекачивать даже высокоабразивные смеси материалов, такие как шамотные и керамические шламы. Это стало возможным благодаря инновационному сочетанию принципов работы и особых пар материалов, разработанных компанией NETZSCH. В то время как у других производителей насосов лопасти из эластомера обычно вращаются в металлическом корпусе и подвергаются высоким динамическим нагрузкам, здесь используются лопасти из особо прочной закаленной стали. Кроме того, внутренняя часть насоса выложена легко заменяемой резиновой прокладкой. Таким образом, износ значительно снижается. Роторно-лопастной насос также обеспечивает значительно более высокий КПД. Таким образом, при перекачивании керамического шлама или других абразивных сред вы можете увеличить срок службы в шесть раз и одновременно снизить затраты. Защитная вставка корпуса из акрилонитрил-бутадиенового каучука (NBR) может быть легко снята отдельно и дешево заменена.

Кроме того, TORNADO® T.Proc® имеет двухсторонний зубчатый ременный привод, который заменяет синхронную коробку передач, обычно используемую в роторно-лопастных насосах. Из-за сложной конструкции такой редуктор подвержен сбоям и дефектам. Двусторонний зубчатый ремень не только передает мощность от двигателя к валам, но и синхронизирует вращение лопастей. Эта двойная функция позволяет значительно упростить конструкцию привода в целом, повысить надежность работы и одновременно сэкономить монтажное пространство. В сочетании с фланцевым расположением двигателя над камерой насоса это позволяет создать один из самых компактных насосов на рынке.

Чего вы ждете? Замените свой старый керамический шламовый насос и стабильно повышайте эффективность производства. Наши специалисты вместе с вами подберут оптимальное решение для вашей области применения.