30.08.2021
在低 NPSH 应用中使用螺杆泵的七个原因
对于泵制造商来说，要求低 NPSH 的应用是非常具有挑战性的。通常需要采取结构性预防措施来提高 NPSHa 值，从而确保泵的安全运行。
特别是在石油和天然气行业，必须定期输送接近蒸汽压的液体。因此，低 NPSHa 的应用是日常业务。这一要求使得泵送系统的设计变得更加复杂。通常情况下，必须对泵系统进行工厂侧调整或 NPSH 优化设计调整，成本高昂。然而，通过选择正确的泵技术，可以从一开始就消除一些复杂因素。通常，螺杆泵仅用于高粘度或含固体的介质。然而，单螺杆泵具有众多优势，尤其适用于低 NPSHa 的应用。
1 非常低的 NPSHr
与其他泵技术相比，螺杆泵的 NPSHa 很低，无需进行昂贵的结构调整。在标准设计中，卧式泵的数值远低于 1.5 米。通过对泵的 NPSHr 进行优化，可达到远低于 0.5 米的数值。
2 成本效益高，节省空间
某些类型的泵只有在特殊型号或特殊设计中才能满足低 NPSH 的要求，从而导致客户购买成本高昂。而螺杆泵通常是一种更具成本效益的选择，因为它的标准设计已经涵盖了广泛的 NPSH 关键应用。此外，即使 NPSHa 值较低，您也可以在卧式设计中使用螺杆泵。在这种情况下，与已设计为浸没式的其他泵型相比，可为您节省额外成本。保证了维修和维护工作的便捷性。特别是对于大型安装，您不再需要使用起重机来吊起浸没在水中的设备。为提高 NPSHa 而进行的现场调整，如在竖井中安装泵送技术或高架安装容器等，对客户而言都是完全免费的。
3 处理不断变化的粘度和固体
使用螺杆泵可以处理含有直径几厘米固体的介质。这对于需要输送固体的应用领域来说是一个决定性的优势，因为其他类型的泵经常会堵塞。此外，使用我们的螺杆泵，您可以在不降低效率的情况下处理很宽的粘度范围。
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4 易于维护
在低 NPSHa 条件下，通常使用立式液下泵。由于螺杆泵的 NPSHr 较低，因此在许多应用中都可以使用干式安装泵。采用卧式安装，可以方便、经济地更换转子或定子等易损件。其他系统通常必须垂直安装，因此通常只能使用起重机进行维护。这在物流、时间和成本方面都需要付出巨大的努力。
5 入口条件
与其他技术相比，螺杆泵可以处理输送介质中的气泡。因此，在您的应用中，因气泡滞留而耗时的排气和泵故障将成为历史。
6 温柔输送
螺杆泵的特点是低剪切力和低脉动输送。特别是对于必须在后续工艺步骤中分离的剪切敏感介质（如油水混合物），这使得后续分离更加容易，从而节省了成本。
7 强大的设计
泵不得在气蚀状态下运行。与其他泵系统一样，在气蚀条件下连续运行时，螺杆泵的故障无法避免。不过，螺杆泵对气蚀的耐受性更强。气蚀气泡被输送到压力较高的区域时会发生内爆。这种情况发生在螺杆泵的转子/定子系统中。由于定子由弹性体制成，因此可以抑制气蚀效应。这意味着如果在应用中出现气蚀，泵不会立即发生故障。通常情况下，在关闭并排除故障后，无需维修即可重新启动螺杆泵。这意味着您可以通过适当的监控来挽救系统，避免重大损失。
正如您所看到的，在低 NPSH 应用领域，螺杆泵技术是一些知名泵技术的真正替代品。
数十年的螺杆泵制造经验，加上创新方法和持续改进，使我们能够为您的应用提供符合最高标准的定制解决方案。
