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污水污泥泵：如何节省额外的泵
污水污泥是污水处理厂处理废水时产生的废物，由水、有机物和矿物质组成。这种介质的成分和高固体含量给泵和系统带来了巨大挑战。高比例的有机物和矿物质使得不间断泵送非常困难。意大利北部的一家地区供水公司为此使用了两台传统的螺杆泵。两台泵中的一台用于将污水中的污泥输送到离心机中，而另一台则长期处于待机状态，以便在发生故障或进行维护工作时备用。这给运营商带来了高昂的成本。
泵送污水污泥时防止长时间停机
由于使用的是传统的螺杆泵来输送污水污泥，因此维护输送元件的工作量很大。必须将整个泵从管道上拆下，才能拆下转子和定子。要更换输送元件，必须拆下末端连接，将定子从转子上拉出，并拆卸传动系统。此外，在对污水污泥泵进行定位时，还必须考虑额外的拆卸长度，并在前部保留足够的空闲空间。由于这项工作，对泵的重大干预导致污水处理厂停工时间延长、生产损失和人员成本增加。
泵送污水污泥时可节约高达 25% 的能源
为了节省备用设备，提高工厂的成本效益，同时确保离心机几乎不间断地装载污水污泥，耐驰建议用创新的NEMO®单螺杆泵取代传统的泵，FSIP® 设计（完全就地服务）。这意味着在更换转子和定子时，无需将泵从污水处理厂中移出。这可将维护时间最多缩短 66%，从而节省资源和成本。要打开污水污泥泵的检查盖，只需要五颗螺丝，无需专用工具即可立即拧松。取下盖子后，只需拧松一个螺丝，就能将转子-定子元件与联接杆分开。旋转装置可以抬出，泵的内部可以自由进入。额外的更换长度已成为过去。因此，该泵特别适用于污水处理厂的狭窄空间。
总之，更换所有易损件所需的时间不到以前的一半。单螺杆泵的功能简单明了，并能节省资源。 iFD-Stator® 2.0.在这种情况下，弹性体并不像通常那样被硫化到外壳中，而是通过轴向压缩进行固定。通过分离钢外壳和弹性体定子，可以很容易地将后者与转子一起拆卸下来。这样就更便于维护。特别是在泵送污水污泥等维护密集型应用中，这将提高系统的经济效益。泵送过程中的能耗降低了约 25%，泵驱动装置的尺寸也相应缩小。此外，由于负载较低，定子的使用寿命约为原来的两倍，再加上FSIP® 理念提供的简便维护，可将停机时间降至最低。
得益于FSIP® 设计的创新和坚固的NEMO®螺杆泵 结构，污水污泥的不间断和低成本泵送将不受任何阻碍。
