지하 저장 탱크
저장 탱크에서 적은 유지보수 노력으로 효율적으로 오일을 펌핑하기
저장 탱크용 펌핑 플랜트의 현대화를 지원하는 NETZSCH의 방법
전 세계 석유 소비량은 매년 증가하고 있습니다. 석유를 수송하려면 수 킬로미터 길이의 파이프라인이 필요합니다. 이렇게 장거리로 석유를 운송하려면 엄청난 압력이 필요합니다. 이 압력은 소위 펌핑 스테이션을 통해 만들어집니다. 요구 사항은 이보다 더 다를 수 없습니다.
복잡한 유체 관리 분야의 글로벌 전문가인 NETZSCH 펌프 및 시스템은 파이프 라인과 펌핑 스테이션을 성공적으로 갖추고 있습니다. 펌프 스테이션 저장 탱크에 NEMO® 프로그레시브 캐비티 펌프를 제공하면 어떤 이점이 있는지 보여 드리겠습니다.
개별 컨설팅
파이프라인에서 석유를 생산하는 동안의 엄청난 압력
원유는 필요한 곳에서 직접 추출할 수 있는 경우가 거의 없습니다. 추출 현장은 사막, 북극, 바다 등 오지에 위치한 경우가 많습니다. 석유가 가공 공장이나 최종 고객에게 도달하기 위해서는 수천 킬로미터는 아니더라도 수백 킬로미터의 파이프라인이 필요한 것이 일반적입니다. 이렇게 먼 거리의 파이프라인을 통해 석유를 수송하려면 엄청난 압력을 견뎌야 합니다. 이를 위해 파이프라인을 따라 위치한 펌핑 스테이션에서 필요한 압력을 생성할 수 있습니다. 이러한 펌핑 스테이션의 현대화는 에너지 파이프라인의 대규모 운영자에게 도전 과제가 되었습니다.
파이프라인에서 오일 펌핑의 단점
낮은 유지 보수와 우수한 운영 효율성 외에도 특히 한 가지 과제를 해결해야 했습니다: 펌프가 프라이밍과 사이펀을 할 수 있어야 했습니다. 이는 각 펌프 스테이션 지하에 저장 탱크가 있기 때문입니다. 이 저장 탱크는 메인 파이프라인의 펌프에 대한 유지보수 작업 중에 축적되는 여분의 오일을 수집합니다. 이곳에서 기름을 빨아들여야 합니다. 수집 탱크가 가득 차면 액체를 다시 탱크에서 빨아들여 가압 파이프라인으로 다시 펌핑해야 합니다. 과거에는 이 과정을 흡입용 펌프와 추출용 펌프, 두 대의 펌프로만 해결할 수 있었습니다. 단점은 거의 끝이 없었습니다: 두 배의 유지보수, 두 배의 비용, 두 배의 고장 위험이라는 단점이 있었습니다.
석유 생산: 두 개 중 하나 만들기 - 캐비티 펌프 진행의 장점
그래서 운영자는 NETZSCH에 의뢰했습니다. 펌프 제조업체의 전문가들이 작업에 착수하여 이 문제를 해결할 수 있는 펌프를 설계했습니다. 선택은 NEMO® 편심 스크류 펌프. 첫 번째 결정적인 장점은 원하는 대로 펌프의 흐름 방향을 바꿀 수 있다는 것입니다. 펌프의 공간 절약형 크기 덕분에 펌프 전체가 탱크 안으로 사라집니다. 이는 운영 비용 측면에서 또 다른 장점입니다. 펌프가 탱크에 설치되기 때문에 난방 및 외부 단열 시스템을 위한 추가 조치가 필요하지 않습니다. 파이프 라인은 종종 영하 40도까지 내려가는 지역을 통과합니다.
