석유 생산
석유 생산 비용을 대폭 절감하는 방법
가동 시간을 3배 늘린 NETZSCH의 진보된 캐비티 펌프
땅속에서 석유를 추출하는 것은 어려운 일입니다. 유전 지역에 따라 작업자는 펌핑된 매체의 변동하는 일관성과 싸워야 합니다. 그 결과 대부분의 생산 시스템은 빠르게 한계에 도달하고 높은 고장 비용이 발생합니다.
복잡한 유체 관리 분야의 글로벌 전문가인 NETZSCH 펌프 및 시스템은 여러 개의 프로그레시브 캐비티 펌프를 유전 현장에 성공적으로 설치했습니다. 석유 생산에 NETZSCH의 다운홀 프로그레시브 캐비티 펌프를 사용할 때의 이점을 보여드리겠습니다.
개별 컨설팅
효율적이고 비용 효율적인 석유 생산을 가능하게 하는 진행성 캐비티 펌프
전 세계 석유 매장량은 한정되어 있으며 무한정 개발할 수 없습니다. 따라서 가능한 한 효율적이고 비용 효율적으로 생산해야 한다는 생산 기업의 압박은 더욱 커지고 있습니다. '고개를 끄덕이는 말 머리'가 특징인 고전적인 석유 생산용 펌프는 여전히 전 세계 일부 유전에서 볼 수 있습니다. 하지만 다른 펌프 기술에 비해 효율성이 현저히 떨어지기 때문에 더 이상 최첨단이라고 할 수 없습니다. 따라서 운영자들은 점점 더 캐비티 펌프의 발전에 집중하고 있습니다. 이 펌프는 효율성이 크게 개선되었을 뿐만 아니라 다상 매체를 처리할 수 있고 유량과 관련하여 매우 유연합니다.
석유 생산용 표준 진행형 캐비티 펌프로 인한 높은 유지보수 효율성
따라서 터키의 BATMAN 유전 운영업체는 이 기술을 선택했습니다. 여러 제조업체의 다양한 펌프 유형 외에도 표준 버전에서는 NETZSCH의 여러 다운홀 진행 캐비티 펌프가 사용되었습니다. 표준 버전에서는 스테이터가 가장 낮은 지점의 라이저 파이프에 나사로 고정됩니다. 두 번째 단계에서는 로터가 라이저 파이프와 링키지를 통해 설치됩니다. "그러나 이러한 장치를 교체하려면 라이저 파이프와 함께 정교하게 제거해야 하므로 고가의 워크오버 리그를 구입하여 사용해야 합니다."라고 터키의 석유 및 가스 업스트림, NETZSCH 펌프 및 시스템의 오누르 아킨(Onur Akın)은 설명합니다. 리그 비용을 절감하고 펌프 교체 시간을 단축하기 위해 담당자들은 표준 설계에서 NETZSCH의 삽입형 다운홀 진행 캐비티 펌프로 전환하기로 결정했습니다.
NETZSCH의 프로그레시브 캐비티 펌프를 통한 오일 생산의 이점
이 삽입형 프로그레시브 캐비티 펌프는 외경이 작을 뿐만 아니라 다음과 같은 특별한 특징이 있습니다: "이 펌프는 다운홀 설치 비용을 최소화하는 것을 주요 목표로 개발된 삽입형 프로그레시브 캐비티 펌프입니다."라고 Akın은 설명합니다. "이 장치의 주요 특징은 라이저 스트링을 통해 설치한다는 점입니다. 따라서 펌프는 생산 라인에 연결되지 않고 생산 라인에 직접 설치됩니다." 또한 특수 플러시 바이 장비를 사용하여 후속 펌프 교체 또는 유지보수를 수행할 수 있습니다. "펌프는 로드 풀 시스템으로 교체할 수 있는데, 라이저 파이프를 조이기 위해 특수 유압 집게를 사용하는 복잡한 작업 시스템보다 비용이 훨씬 적게 듭니다."라고 Akın은 말합니다. 로드 풀 시스템으로 파이프라인을 통해 장치를 제거할 수 있기 때문에 이 방법을 사용하면 전반적으로 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 라이저 파이프와 기존 시추공 센서 및 센서 케이블을 제거할 필요가 없습니다. 따라서 작업 시간을 최소화하여 생산 손실을 최대 60%까지 줄일 수 있습니다.
처음 두 모델을 성공적으로 테스트한 후 운영자는 세 번째 펌프를 설치했습니다. "플랜트 비용이 절감되었을 뿐만 아니라 장치의 수명도 늘어났기 때문에 고객은 이 프로젝트의 결과에 매우 만족하고 있습니다. 파이프라인 내부에 설치되지 않은 NETZSCH의 기존 진행형 캐비티 펌프와 비교하면 수명이 2~3배 늘어났습니다."라고 Akın은 요약합니다.
