13.06.2021
多重保护器监控和保护单元的七大优势
这样，您就能从监控和保护装置中获益：MultiProtector 和相关应用程序除了监控、分析泵的数据和预警新出现的损坏外，还能为您带来许多其他好处。
它适用于任何泵送原理，因此可用于螺杆泵、旋转叶泵和多螺杆泵。我们将向您介绍 MultiProtector 最显著的七大优势，以及为什么将来不能缺少该评估和保护装置。
1 一个设备，多个传感器
MultiProtector 有三个温度输入端，借助这些输入端，设备可以分析与干运行相关的定子温度和电机温度。此外，还有一个压力传感器输入端和两个用于漏电监测的导电测量接口。通过与发动机的现有连接，还可以监控电机频率和电压。第三个温度输入端可自由选择。例如，您可以在这里测量介质的温度。不过，传感器也可以连接到变速箱或其他部件上。通过将八个传感器集成到一个设备上，不仅提高了用户友好性，还节省了空间和时间。
2 易于安装和调试
MultiProtector 可以安装在控制柜的顶盖导轨上。由于最多 8 个传感器只需要一个设备，因此可以快速安装和调试监控和保护装置。所有传感器均可通过应用程序进行设置，因此无需通过多个单独的设备进行评估。
3 提高泵的运行安全性
泵保护模块有两个可自由设置参数的继电器输出端。由于它们是简单明了的信号，因此可以轻松地将其纳入电路，并通过控制器进行评估。无需在控制柜中安装 PLC 或逻辑单元。两个继电器都可以接通。无论是用于触发关闭泵和变频器的开关设备，还是用于重现光信号的 LED。由于有两个输出端，您可以定义警告和报警级别，从而在危急情况发生时及早发出警报。
4 延长泵的使用寿命
定子的弹性体对温度敏感。即使是几分钟的空载运行也是至关重要的，可能导致永久性损坏。有了 MultiProtector，您就可以诊断温度，防止过热，确保泵正常运行。除弹性体外，电机也针对特定的温度范围进行了设计。发动机内部的极限温度通常在 60 至 80 °C 之间。过高的温度值会损坏马达，保护装置会及时发出过热警告，从而预防可能的损坏。设备中的液压压力也是如此，由压力传感器进行监控。泵在设计上可以承受作用在泵腔内的力和扭矩，但最多只能承受到某一点。如果超过阈值，就会损坏传动系统。与干运行和电机过热一样，预计泵在过载后将不再正常工作，部件必须更换，或者泵将完全停止工作。通过使用 MultiProtector 进行监控，您可以避免所有这些因素的发生。只要终端设备与 MultiProtector 相连，数据就会实时显示。
5 通过应用程序进行简单参数设置
参数可通过移动终端设备和相关应用程序进行设置。泵保护模块有一个数字接口，可连接智能手机、平板电脑或笔记本电脑等移动终端设备，通过应用程序对 MultiProtector 进行参数设置并读取错误信息。例如，您可以在应用程序中定义传感器信号的阈值，或为温度传感器设置 50 °C 时发出警告和 60 °C 时发出警报。
6 诊断数据的简单分析
故障可通过应用程序读出，故障历史记录可导出为 PDF 格式，并可进行实时诊断。启动次数和运行小时数也会被保存下来，以便读取泵的负载情况，从而读取维护要求。在维护过程中，可以对特别受力的部件进行更仔细的检查。在 MultiProtector 应用程序中点击一下，还可以创建包含错误历史记录、统计数据和设置参数的 PDF 报告。您可以将其用于文档和故障排除。如果发生导致关机的错误，报告可以追踪导致关机的进程。这样，您就可以缩小故障排除范围。
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7 泵的最佳状态监测
许多评估设备只允许一个级别，即警报值设置为设备立即发生目标关机。MultiProtector 也会显示这个信号，表示明显的错误。不过，通过第二个信号，可以输出一个指示橙色的电平，类似于交通信号灯。例如，您可以在控制柜上安装一个发光装置，让人一目了然地看到已经超过了警告值的阈值。这样，您就可以在达到报警值并自动关闭泵之前进行检查。此外，该装置还可以进行实时诊断。例如，如果在关机时出现错误，而当泵再次自动运行时又出现同样的错误，这就非常有价值。您可以将带有应用程序的移动设备连接到泵保护模块，并使用传感器输入进行诊断。通过这种方式，可以实时观察信号的时间进程，并确定在重新启动泵时直接导致停机的值。您还可以进行更全面的监控，为此需要在一定时间内永久连接移动设备。
通过新型泵保护模块，您可以捆绑信号，降低成本，同时节省控制柜空间。只需一个应用程序，您就可以方便地对模块进行参数设置、输入阈值、记录并导出错误历史记录。
