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泵送爆炸性硝酸铵乳剂?您需要了解的内容
爆炸物运输的高度安全性是采矿业面临的最大挑战之一。由于炸药的储存和运输始终存在巨大风险,采矿和建筑工地的爆破作业安全一直是个大问题。为了降低风险,同时获得更好的爆破性能,一段时间以来,可泵送乳化炸药的使用越来越多。硝酸铵乳化炸药在这里得到了广泛应用。然而,要安全可靠地输送硝酸铵乳化炸药,需要使用独特的泵。
硝酸铵乳液:更换泵并延长其使用寿命
一家国际炸药制造商使用螺杆泵将即用型硝酸铵乳化液注入筒仓和装载罐。然而,该泵的性能不符合要求,经常出现故障,延误了向矿场和客户的供应。硝酸铵乳剂泵的销轴接头无法承受扭矩或联接杆的变形,因此经常出现故障。联接杆的短小增加了接头必须补偿的角度。这增加了接头的应力和密封系统的动态负荷。此外,所用润滑剂的润滑效果也不足。因此,用于输送硝酸铵乳化液的泵经常出现故障。然而,由于该泵必须完成工艺链中的一项关键任务,因此每次停机都会导致可观的成本和交货延误。
如何延长硝酸铵乳液泵的使用寿命
为了提高设备的使用寿命和整个工厂的产量,硝酸铵乳液的生产商一直在寻找一种更可靠、容量更大的泵。这时,他发现了耐驰及其NEMO®螺杆泵 技术,该技术已在全球无数的应用中得到了验证。由于介质的稠度和粘度与流量无关,因此该技术非常适合爆炸性硝酸铵乳化液。在此应用中,泵配备了NEMO® V 形销轴接头,并注入润滑油以延长使用寿命。为了延长销轴接头的使用寿命,即使在最恶劣的工作条件下,也要使用硬化衬套。这些衬套被压入联接杆和转子或驱动轴头的孔中,在维护工作中特别容易更换。因此,螺杆泵的使用寿命更长,维护和保养更简单。
出于安全考虑,该泵没有配备简单的无压淬火机械密封。为了提高工艺可靠性并最大限度地降低产品在滑动表面之间沉积的风险,采用了带热虹吸容器的双作用 ASSEAL 机械密封。额外的变速控制选项使制造商能够实现控制概念。这使得泵的输送速度可以根据当前可用于给料仓加料的乳化液量进行调整。通过这种工艺优化,可以大大减少一个班次中泵的启动次数,并显著延长使用寿命。
在采矿业中,NEMO®螺杆泵 ,由于其使用寿命显著延长,可加快向采矿作业提供即用型硝酸铵乳液的速度,并提高设备的使用寿命和整个工厂的吞吐能力。
NEMO®轴承架设计的螺杆泵
- 介质硝酸铵乳液
- 温度: 50 °C50 °C
- 粘度: 18.000 至 22.000 mPas
- 转速:189转/分钟
- 吞吐量:48 立方米/小时
- 压力:9 巴
