Shampooing

Voulez-vous augmenter l'efficacité du pompage du shampoing ?

Pompe à shampooing compacte et puissante pour l'industrie de transformation

Le prix de l'espace de production a considérablement augmenté ces dernières années. C'est pourquoi la plupart des entreprises cherchent à tirer le meilleur parti de l'espace disponible et à accroître ainsi l'efficacité de leur production. Mais où peut-on économiser de l'espace de production et comment peut-on améliorer l'efficacité ?

Ces questions ont également été posées par un fabricant italien de produits de soins de la peau qui produit des savons et des shampooings, entre autres. NETZSCH Pompes & Systèmes, le spécialiste mondial de la manipulation de fluides complexes, avait les réponses. Nous vous montrons comment gagner de l'espace de production et devenir plus efficace en remplaçant votre pompe à shampoing actuelle.

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Industrie de transformation : Réduction de la surface de production

Un fabricant italien de produits d'entretien produit notamment des savons et des shampooings. Jusqu'à présent, il utilisait des pompes à vis excentrée pour cette application, qui nécessitent beaucoup plus d'espace que d'autres technologies. Dans le contexte de l'optimisation des performances, l'espace est de plus en plus reconnu comme une ressource précieuse et représente un facteur de coût. En réduisant l'espace nécessaire, les entreprises peuvent diminuer les coûts de location, les coûts énergétiques et les coûts d'exploitation. Moins l'espace requis est important, plus les ressources peuvent être utilisées efficacement. En outre, l'économie d'espace accroît votre flexibilité. Une zone de production réduite vous permet de réagir avec souplesse à l'évolution des conditions du marché. En cas de baisse de la demande, vous pouvez rapidement ajuster la production sans avoir de grands espaces inutilisés. Vous gagnez ainsi en souplesse et en compétitivité. En outre, une réduction de l'espace de production peut entraîner une augmentation de l'efficacité. Les entreprises peuvent produire la même quantité, voire plus, dans des espaces plus petits en optimisant les processus de production et en utilisant de nouvelles technologies.

Les défis du shampooing de pompage dans l'industrie de transformation

Le pompage de shampoing pose différents problèmes. Les matières premières des shampooings doivent être pompées des réservoirs vers les lignes de production à une pression de deux bars, avec un débit compris entre un et six mètres cubes. Cependant, les shampooings ont tendance à former de la mousse lorsqu'ils sont pompés. Si la mousse est souhaitable lorsque l'on se douche ou que l'on se lave les cheveux, elle doit être évitée dans le cadre de la production. Elle peut en effet affecter le fonctionnement de la pompe en s'accumulant dans les conducteurs et en réduisant le débit. Elle peut également entraîner une augmentation du taux d'usure de la pompe. En outre, les shampooings contiennent divers composants chimiques tels que des surfactants, des parfums et des conservateurs. Ceux-ci peuvent être corrosifs ou endommager les joints et autres pièces de la pompe. Parfois, cela entraîne des fuites ou réduit la durée de vie de la pompe. Ces défis n'ont posé aucun problème à la pompe à vis excentrée utilisée par le fabricant italien de produits de soin. Cependant, les pompes à shampoing existantes prenaient tellement de place qu'il fallait simplifier les mesures d'installation, d'entretien et de nettoyage. C'est pourquoi la société a contacté NETZSCH pour lui faire part de ses besoins.

800

rpm vitesse opérationnelle

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Avec le TORNADO® T.Sano® à surface lisse, vous pouvez pomper même les fluides les plus exigeants en respectant les règles d'hygiène les plus strictes.

La pompe à shampoing réduit l'encombrement et augmente l'efficacité

En collaboration avec le fabricant de produits d'entretien, les experts de NETZSCH ont trouvé la solution optimale pour économiser de l'espace et, en même temps, augmenter l'efficacité du pompage du shampoing. Une pompe à lobes rotatifs entièrement métallique TORNADO® T.Sano® a apporté la solution. Elle se caractérise par un espace d'installation nettement inférieur à celui des pompes comparables et par une transmission par courroie qui entraîne les rotors à lobes et assure la synchronisation. Grâce à cette double fonction, il n'est pas nécessaire d'ajouter un réducteur complexe. En outre, le moteur peut être placé directement au-dessus de la chambre de pompage, ce qui vous permet de réduire la profondeur d'installation. En outre, la transmission par courroie est très silencieuse, ce qui réduit l'usure. Comme l'entraînement est entièrement exempt d'huile, vous n'avez pas de maintenance ou d'entretien à effectuer. Vous économisez ainsi du temps et de l'argent.

L'entraînement par courroie peut être desserré et remplacé en quelques étapes simples si nécessaire. Cela permet de réduire au minimum les efforts de maintenance et les temps d'arrêt. Le choix des matériaux y contribue également : Le T.Sano® n'utilise que de l'acier inoxydable ou d'autres aciers spéciaux pour le boîtier et le lobe rotatif. Les matériaux résistants assurent ainsi une longue durée de vie et garantissent la disponibilité à long terme de la pompe à shampooing. L'absence d'huile et la construction en acier inoxydable garantissent également une hygiène absolue lors de la fabrication. Pour un nettoyage sans résidus de la pompe, il est possible d'utiliser les procédés éprouvés CIP (Cleaning-In-Place) et SIP (Sterilisation-In-Place). Le système peut ainsi être nettoyé ou stérilisé dans le cadre d'un processus circulaire ou continu, sans démontage préalable.

En remplaçant la pompe existante, le fabricant italien de produits de soin de la peau a pu réduire considérablement l'espace nécessaire et augmenter l'efficacité de sa production. Qu'attendez-vous ? Laissez-vous conseiller par les experts du spécialiste mondial du transport de fluides complexes et optimisez votre processus.