Szampon

Czy chcesz zwiększyć wydajność pompowania szamponu?

Kompaktowa i wydajna pompa do szamponu dla przemysłu przetwórczego

Cena przestrzeni produkcyjnej znacznie wzrosła w ostatnich latach. Dlatego większość firm dąży do maksymalnego wykorzystania dostępnej przestrzeni, a tym samym zwiększenia wydajności produkcji. Ale gdzie można zaoszczędzić przestrzeń produkcyjną i jak można poprawić wydajność?

Pytania te zostały również zadane przez włoskiego producenta produktów do pielęgnacji skóry, który produkuje między innymi mydła i szampony. NETZSCH Pompy & Systemy, globalny specjalista w zakresie obsługi złożonych mediów, znał odpowiedzi. Pokazujemy, jak zaoszczędzić przestrzeń produkcyjną i zwiększyć wydajność dzięki wymianie obecnej pompy do szamponu.

Uzyskaj spersonalizowaną ofertę!

kontakt teraz

Przemysł przetwórczy: Korzyści dzięki zmniejszeniu powierzchni produkcyjnej

Włoski producent środków pielęgnacyjnych wytwarza między innymi mydła i szampony. Do tej pory wykorzystywał w tym celu pompy wnękowe, które wymagają znacznie więcej miejsca niż inne technologie. W kontekście optymalizacji wydajności, przestrzeń jest coraz częściej uznawana za cenny zasób i stanowi czynnik kosztowy. Zmniejszając wymaganą przestrzeń, firmy mogą obniżyć koszty wynajmu, koszty energii i koszty operacyjne. Im mniej wymaganej przestrzeni, tym efektywniej można wykorzystać zasoby. Ponadto oszczędność miejsca zwiększa elastyczność. Zmniejszona powierzchnia produkcyjna pozwala elastycznie reagować na zmieniające się warunki rynkowe. Gdy popyt spada, można szybko dostosować produkcję bez konieczności posiadania dużych, niewykorzystanych przestrzeni. Zwiększa to elastyczność i konkurencyjność. Ponadto zmniejszenie powierzchni produkcyjnej może prowadzić do zwiększenia wydajności. Firmy mogą produkować tyle samo lub nawet więcej na mniejszej powierzchni dzięki optymalizacji procesów produkcyjnych i wykorzystaniu nowych technologii.

Wyzwania związane z pompowaniem szamponu w przemyśle przetwórczym

Pompowanie szamponów wiąże się z różnymi wyzwaniami. Surowce do produkcji szamponów muszą być pompowane ze zbiorników na linie produkcyjne przy ciśnieniu dwóch barów i natężeniu przepływu od jednego do sześciu metrów sześciennych. Szampony mają jednak tendencję do tworzenia piany podczas pompowania. Podczas gdy piana jest pożądana podczas kąpieli pod prysznicem lub mycia włosów, należy jej unikać w produkcji. Może ona wpływać na funkcjonalność pompy, gromadząc się w przewodach i zmniejszając natężenie przepływu. Może to również prowadzić do zwiększonego zużycia pompy. Ponadto szampony zawierają różne składniki chemiczne, takie jak środki powierzchniowo czynne, substancje zapachowe i konserwanty. Mogą one powodować korozję lub uszkadzać uszczelki i inne części pompy. Czasami prowadzi to do wycieków lub skraca żywotność pompy. Wyzwania te nie stanowiły problemu dla pompy z postępującą kawitacją stosowanej przez włoskiego producenta produktów do pielęgnacji. Jednak istniejące pompy do szamponów zajmowały tak dużo miejsca, że instalacja, konserwacja i czyszczenie wymagały uproszczenia. Dlatego też firma zwróciła się do NETZSCH ze swoimi wymaganiami.

800

rpm prędkość robocza

Aby obejrzeć film, proszę zaakceptować marketingowe pliki cookie.

Dzięki TORNADO® T.Sano® o gładkiej powierzchni można pompować nawet najbardziej wymagające media zgodnie z najsurowszymi przepisami dotyczącymi higieny.

Pompa szamponu zmniejsza zapotrzebowanie na miejsce i zwiększa wydajność

Wspólnie z producentem środków pielęgnacyjnych, eksperci NETZSCH znaleźli optymalne rozwiązanie pozwalające zaoszczędzić miejsce i jednocześnie zwiększyć wydajność pompowania szamponu. Rozwiązaniem okazała się metalowa pompa rotacyjna TORNADO® T.Sano®. Charakteryzuje się ona znacznie mniejszą przestrzenią montażową niż porównywalne pompy i napędem pasowym, który zarówno napędza wirniki krzywkowe, jak i zapewnia synchronizację. Dzięki tej podwójnej funkcji nie ma potrzeby stosowania dodatkowej złożonej przekładni. Ponadto silnik można umieścić bezpośrednio nad komorą pompowania, co zapewnia niewielką głębokość instalacji. Ponadto napęd pasowy pracuje bardzo cicho, co zmniejsza zużycie. Ponieważ napęd jest całkowicie bezolejowy, nie wymaga konserwacji ani serwisowania. Oszczędza to czas i pieniądze.

W razie potrzeby pasek napędowy można poluzować i wymienić w kilku prostych krokach. Zmniejsza to nakłady na konserwację i przestoje do minimum. Przyczynia się do tego również dobór materiałów: T.Sano ® wykorzystuje tylko stal nierdzewną lub inne specjalne stale do obudowy i obrotowego płata. Odporne materiały zapewniają w ten sposób długą żywotność i gwarantują długoterminową dostępność pompy szamponu. Brak oleju i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają również absolutną higienę produkcji. Do czyszczenia pompy bez pozostałości można podłączyć sprawdzony proces CIP (Cleaning-In-Place) i proces SIP (Sterilisation-In-Place). Umożliwia to czyszczenie lub sterylizację systemu w procesie cyklicznym lub ciągłym bez wcześniejszego demontażu.

Zastępując istniejącą pompę, włoski producent produktów do pielęgnacji skóry był w stanie znacznie zmniejszyć potrzebną przestrzeń i zwiększyć wydajność produkcji. Na co czekasz? Pozwól, aby eksperci globalnego specjalisty w dziedzinie transportu złożonych mediów doradzili Ci i zoptymalizowali Twój proces.