Mélange huile-eau
Comment pomper les mélanges huile-eau de manière efficace sur le plan énergétique et rentable ?
La pompe à vis excentrée de NETZSCH augmente significativement l'efficacité
La durabilité joue un rôle de plus en plus important dans la production pétrolière. L'utilisation plus efficace des gisements de pétrole existants est de plus en plus au centre des préoccupations. Les nouveaux gisements de pétrole ne sont plus mis en service au hasard. Les technologies d'extraction de pointe jouent un rôle décisif à cet égard.
En tant que spécialiste mondial de la gestion des fluides complexes, NETZSCH Pompes & Systèmes a équipé avec succès un champ pétrolier à Bramberge, dans l'Emsland, d'une pompe à vis excentrée spéciale. Nous vous montrerons comment tirer profit de l'utilisation d'une pompe à vis excentrée de NETZSCH dans la production de pétrole et à quoi ressemblera le futur champ pétrolifère.
Conseil individuel
Inconvénients dans la production de pétrole en raison des pompes gourmandes en énergie
La demande de pétrole ne faiblit pas malgré le changement climatique. Cependant, les technologies de pointe permettent une production de pétrole plus efficace dans les champs pétrolifères existants, ce qui évite d'ouvrir quotidiennement de nouveaux sites de production et de polluer davantage l'environnement. Neptune Energy Deutschland GmbH a également été confrontée à une production plus efficace. Sur l'un de ses sites dans le champ pétrolifère de Bramberge, dans la région de l'Emsland, un mélange de pétrole et d'eau à forte teneur en gaz a été remonté à la surface selon le principe du gas lift. Dans ce processus, du gaz associé est injecté sous haute pression dans la colonne montante du puits, poussant ainsi la colonne de pétrole et d'eau vers la surface. Cette méthode s'avère très fiable, mais comme elle est très énergivore, son efficacité est faible. En raison de la forte consommation d'énergie, cette méthode est donc coûteuse.
Faible efficacité de la production de pétrole par le procédé du gas lift
Les responsables ont donc décidé de changer de technologie de production et de contacter le fournisseur mondial de gestion des fluides complexes, NETZSCH. "Le défi était d'offrir une solution technique qui soit aussi fiable que le processus de gas lift et en même temps particulièrement flexible", explique Jörg Eitler, responsable de l'activité globale pétrole et gaz en amont chez NETZSCH. "Le système devait pouvoir s'adapter aux conditions changeantes de fonctionnement, même lorsqu'il était installé directement dans le puits", poursuit-il. En outre, le nouveau système devait garantir une pression de dix bars à la surface. En outre, l'opérateur avait besoin de données fiables sur la pression et la température à une profondeur d'environ 1 000 m dans le trou de forage.
Production de pétrole 4.0 : Avantages des pompes à vis excentrée NETZSCH pour puits de forage
Sur la base de ce profil d'exigences, les experts de NETZSCH ont recommandé une pompe à vis excentrée souterraine, un système de pompage électrique submersible (ESPCP). La conception unique du système le rend nettement plus économe en énergie que les autres systèmes. Le Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor n'est pas entraîné par une tige provenant d'une tête d'entraînement située en surface. Les éléments de pompage et le moteur sont enfoncés dans le trou de forage. Un boîtier de roulement souterrain unique absorbe toutes les forces radiales et axiales du rotor. Le système a été équipé de divers capteurs de pression, de température et de vibration pour réagir de manière optimale aux conditions changeantes dans le trou de forage. Cela fournit des données essentielles sur le niveau dynamique du fluide dans le trou de forage et vous permet d'effectuer les réglages appropriés de la pompe. Cela permet d'assurer un pompage optimal à tout moment, malgré des conditions changeantes.
L'installation du système de pompage ESPCP à une profondeur d'environ 1 000 m et sa mise en service ont eu lieu en 2019. Depuis, il fonctionne à l'entière satisfaction de l'exploitant du champ pétrolifère. En réduisant la consommation d'énergie, il a non seulement été possible de réaliser une optimisation significative des coûts, mais le système représente également une étape essentielle vers la numérisation des champs pétroliers. "En particulier dans les puits/champs marginaux, les informations sur la pression dans le puits ou la surveillance constante du niveau dynamique du fluide sont la clé d'une exploitation réussie du champ. En particulier lorsque le prix du pétrole sur le marché mondial est bas, ces données peuvent constituer un critère de décision pour la poursuite de l'exploitation des champs fortement dilués. C'est la production pétrolière 4.0", résume M. Eitler.
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