Miscela olio-acqua

Come pompare miscele olio-acqua in modo efficiente dal punto di vista energetico ed economico

La pompa a monovite eccentrica di NETZSCH aumenta significativamente l'efficienza

La sostenibilità sta assumendo un ruolo sempre più importante nella produzione di petrolio. L'uso più efficiente dei giacimenti petroliferi esistenti è sempre più al centro dell'attenzione. I nuovi giacimenti non vengono più messi in funzione a caso. Le tecnologie di estrazione all'avanguardia giocano un ruolo decisivo.

In qualità di specialista globale nella gestione dei fluidi complessi, NETZSCH Pompe & Sistemi ha equipaggiato con successo un campo petrolifero a Bramberge, nell'Emsland, con una speciale pompa a monovite eccentrica. Vi mostreremo come trarre vantaggio dall'uso di una pompa a monovite eccentrica NETZSCH nella produzione di petrolio e come sarà il futuro campo petrolifero.

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Miscela olio-acqua, NETZSCH, Pompe & Sistemi

Svantaggi nella produzione di petrolio a causa delle pompe ad alto consumo energetico

La domanda di petrolio continua senza sosta nonostante i cambiamenti climatici. Tuttavia, le tecnologie più avanzate consentono una produzione di petrolio più efficiente nei campi petroliferi esistenti, evitando di aprire nuovi siti di produzione ogni giorno e di inquinare ulteriormente l'ambiente. Anche Neptune Energy Deutschland GmbH è stata messa alla prova da una produzione più efficiente. In uno dei suoi siti nel campo petrolifero di Bramberge, nella regione dell'Emsland, una miscela di olio e acqua con un elevato contenuto di gas è stata portata in superficie utilizzando il principio del gas lift. In questo processo, il gas associato viene iniettato ad alta pressione nel riser del pozzo, spingendo la colonna di olio e acqua in superficie. Questo metodo si dimostra molto affidabile, ma essendo molto dispendioso dal punto di vista energetico, ha una bassa efficienza. A causa dell'elevato input energetico, questo metodo è di conseguenza costoso.

Bassa efficienza nella produzione di olio con il processo di gas lift

Pertanto, i responsabili hanno deciso di cambiare la tecnologia di produzione e di contattare il fornitore globale di gestione dei fluidi complessi, NETZSCH. "La sfida consisteva nell'offrire una soluzione tecnica altrettanto affidabile del processo di gas lift e allo stesso tempo particolarmente flessibile", afferma Jörg Eitler, responsabile del settore globale oil & gas upstream di NETZSCH. "Il sistema doveva essere in grado di adattarsi alle mutevoli condizioni al contorno, anche se installato direttamente nel pozzo", prosegue Eitler. Inoltre, il nuovo sistema doveva garantire una pressione di dieci bar in superficie. Inoltre, l'operatore aveva bisogno di dati affidabili sulla pressione e sulla temperatura da una profondità di circa 1.000 m nel pozzo.

90

percentuale di gas non sono un problema

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Con la pompa a monovite eccentrica NEMO® BY in design FSIP® con Statore-xLC® con sistema regolabile è possibile ridurre i tempi di manutenzione.

Produzione di petrolio 4.0: Vantaggi delle pompe a monovite eccentrica NETZSCH

Sulla base di questo profilo di requisiti, gli esperti di NETZSCH hanno consigliato una pompa a monovite eccentrica interrata, un cosiddetto sistema di pompaggio elettrico sommerso (ESPCP). Il design unico del sistema lo rende significativamente più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ad altri sistemi. Il Rotorerotore, rotori, rotorirotore non è azionato da un'asta proveniente da una testa motrice in superficie. Gli elementi di pompaggio e il motore sono affondati nel pozzo. Un esclusivo alloggiamento sotterraneo assorbe tutte le forze radiali e assiali del rotore. Il sistema è stato dotato di vari sensori di pressione, temperatura e vibrazioni per reagire in modo ottimale alle mutevoli condizioni del foro. Ciò fornisce dati essenziali sul livello dinamico del fluido nel foro e consente di effettuare le opportune regolazioni della pompa. Ciò garantisce un pompaggio ottimale in ogni momento, nonostante le condizioni mutevoli.

L'installazione del sistema di pompe ESPCP a una profondità di circa 1.000 m e la sua messa in funzione sono avvenute nel 2019. Da allora è in funzione con piena soddisfazione dell'operatore del campo petrolifero. Riducendo il consumo energetico, non solo è stato possibile ottenere una significativa ottimizzazione dei costi, ma il sistema rappresenta anche un passo essenziale verso la digitalizzazione dei campi petroliferi. "Soprattutto nei pozzi/campi marginali, le informazioni sulla pressione nel pozzo o il monitoraggio costante del livello dinamico del fluido sono la chiave per il successo delle operazioni sul campo. Soprattutto quando il prezzo del petrolio sul mercato mondiale è basso, questi dati possono essere un criterio decisionale per l'ulteriore funzionamento di campi fortemente diluiti. Questa è la produzione di petrolio 4.0", riassume Eitler.