MISTURA DE PETRÓLEO E ÁGUA
Monitoramento Permanente dos níveis de fluido dinâmico
Bomba helicoidal com acionamento subterrâneo fornece pressão e temperatura.
Uma bomba helicoidal especialmente projetada com acionamento subterrâneo aumenta a eficiência de produção de uma mistura de petróleo e água e reduz custos e recursos.
Além disso, o sistema PCP permite o monitoramento permanente dos níveis de fluido dinâmico da profundidade do poço.

Atendimento Personalizado

Nos bastidores
Até o final de 2019, a Neptune Energy Deutschland GmbH usava o princípio de “gas lift” para bombear uma mistura de petróleo e água com alto teor de gás para a superfície em um de seus locais no campo de petróleo de Bramberge, na região alemã de Emsland. Embora o processo testado e comprovado ainda seja amplamente utilizado devido à sua confiabilidade, ele consome muita energia e, portanto, é caro.
“No campo de petróleo de Bramberge, o petróleo é bombeado há décadas usando o princípio de ‘gas lift’”, explica Jörg Eitler, responsável pelo segmento de mercado Petróleo & Gás - Upstream da NETZSCH Pumps & Systems. “O gás associado é pressionado na tubulação vertical do poço sob alta pressão, empurrando a coluna de petróleo e água para a superfície.” Esse processo confiável também foi usado no poço da Neptune Energy até o final de 2019. Mas esse tipo de produção de petróleo tem uma desvantagem crucial: requer muita energia e, portanto, tem baixa eficiência.
Desafio aceito
Portanto, os responsáveis decidiram mudar a tecnologia de produção e entrar em contato com a NETZSCH, fornecedora global de gerenciamento de fluidos complexos. "O desafio era oferecer uma solução técnica que fosse tão confiável quanto o processo de elevação de gás e, ao mesmo tempo, particularmente flexível", diz Jörg Eitler, chefe do campo de negócios global de petróleo e gás upstream da NETZSCH. "O sistema tinha que ser adaptável às mudanças nas condições de contorno em operação, mesmo quando instalado diretamente no poço", continua ele. Além disso, o novo sistema tinha que garantir uma pressão de dez bar na superfície. Além disso, o operador precisava de dados confiáveis de pressão e temperatura a uma profundidade de cerca de 1.000 m no poço.
Oil production 4.0: Advantages of NETZSCH downhole progressing cavity pumps
Based on this requirement profile, the experts from NETZSCH recommended an underground-driven progressing cavity pump, a so-called electric submersible pumping system (ESPCP). The system's unique design makes it significantly more energy-efficient than other systems. The Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor is not driven by a rod from an above-ground drive head. The pumping elements and the motor are sunk into the borehole. A unique underground bearing housing absorbs all radial and axial forces of the rotor. The system has been equipped with various pressure, temperature and vibration sensors to react optimally to changing conditions in the borehole. This provides essential data on the dynamic level of the fluid in the borehole and allows you to make appropriate adjustments to the pump. This ensures optimal pumping at all times despite changing conditions.
Solução com excelência
A instalação do sistema de bombas ESPCP em uma profundidade de aproximadamente 1.000 m e seu comissionamento ocorreram em 2019. Desde então, ele está em operação para a satisfação total do operador do campo de petróleo. Ao reduzir o consumo de energia, não só foi possível obter uma otimização significativa dos custos, mas o sistema também representa uma etapa essencial para a digitalização dos campos de petróleo. "Particularmente em poços/campos marginais, as informações de pressão no poço ou o monitoramento constante do nível de fluido dinâmico são a chave para uma operação bem-sucedida no campo. Especialmente quando o preço do petróleo no mercado mundial está baixo, esses dados podem ser um critério de decisão para a operação adicional de campos altamente diluídos. Essa é a produção de petróleo 4.0", resume Eitler.
ESPCP Pump System
- Medium: Oil-water mixture with gas content up to more than 90 %
- Throughput volume: About 9 m³ oil per day
- Pressure: 10 bar at the surface
- Rotation speed: 100-500 rpm
- Operating depth: Approx. 1,000 metres below the surface
