24.05.2022
Constructie van een vooruitstrevende caviteitspomp van NETZSCH
Veelzijdig, innovatief, hoge prestaties: Dit is precies waar de constructie van de universeel toepasbare progressing cavity pomp van NETZSCH voor staat. We leggen uit hoe progressing cavity pompen zijn geconstrueerd en hoe ze werken. Ze behoren tot de groep van roterende verdringerpompen. De belangrijkste componenten zijn een roterende rotor en een stationaire stator.
Naast de Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor en stator omvat het klassieke ontwerp van de progressieve holtepomp ook de aandrijflijn, een asafdichting, het zuig- en pershuis en de aandrijving. Zo zijn progressing cavity pompen opgebouwd:
Rotor van de progressing cavity pomp
De spiraalvormig gewikkelde Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor beweegt op een roterende, oscillerende manier in de stationaire stator. Hij is rond een schroef met schroefdraad met een grote spoed, een aanzienlijke draaddiepte en een kleine kerndiameter. Hij is aan één kant scharnierend of elastisch gemonteerd. NETZSCH biedt talrijke verschillende geometrieën aan. Hetzelfde ontwerp van progressieve caviteitspompen resulteert in een modulair constructiesysteem. Dit maakt het mogelijk om het debiet en de druk van geïnstalleerde pompen zelfs later aan te passen door de rotor-stator eenheid te vervangen. Rotoren voor progressieve caviteitspompen van NETZSCH zijn beschikbaar in slijtvaste en corrosiebestendige uitvoeringen tot en met de slijtvaste keramische rotor NEMO CERATEC®. Het belangrijkste voordeel van keramische rotoren ten opzichte van metalen rotoren is hun fysieke hardheid; alleen diamant is complexer. Alle media waarmee de NEMO CERATEC® in contact komt, zijn zachter. Hierdoor is beschadiging van de contactoppervlakken uitgesloten. Keramische rotoren bieden u dus een extreem hoge slijtvastheid.
Consulting op maat
Stator van de progressieve holtepomp
De stator is het tweede elementaire onderdeel in de constructie van de progressieve holtepomp. Hij is hol en heeft een elastische wand. De stator heeft dezelfde geometrische verhoudingen als de rotor, maar heeft een ander aantal tandwielen. Hierdoor ontstaan transportruimten tussen de stator en de rotor, die binnenin roteren en verwijderen, waardoor ze continu van de inlaat- naar de uitlaatzijde bewegen. Het medium wordt dus zachtjes en constant van de aanzuig- naar de uitblaaszijde getransporteerd door de roterende beweging. De grootte van de perskamers en dus het theoretische debiet is afhankelijk van de pompgrootte. Het debiet kan snel worden bepaald via de rotor/stator spoed, diameter en excentriek en de pompsnelheid. NETZSCH biedt statoren in verschillende elastomeren, kunststoffen en metalen. Dit geeft je de optimale materiaalcombinatie voor jouw toepassingen en verhoogt zo de efficiëntie. Met de milieuvriendelijke iFD-Stator® 2.0, kunt u de levensduur en daarmee de levenscycluskosten aanzienlijk verminderen. Het bestaat uit een herbruikbare behuizing met een veelhoekig profiel en het ingebrachte elastomeer. Dankzij het innovatieve ontwerp kunt u de stator eenvoudiger vervangen. De iFD-Stator® 2.0 is compatibel met alle NEMO® excentische wormpompen van de NM-serie.
Voortschrijdende holtepompen aandrijflijn
Een ander onderdeel van de progressing cavity pomp is de zogenaamde aandrijflijn. Deze bestaat uit een koppelstang en twee cardankoppelingen voor de krachtoverbrenging van de aandrijving naar de rotor. We bieden ook gepatenteerde, open hygiënische koppelingen zonder dode ruimte, die een optimale reiniging voor de voedingsindustrie mogelijk maken. NETZSCH heeft een FSIP® (Full Service In Place) model ontwikkeld voor eenvoudig onderhoud en service. Dit maakt het mogelijk om de complete aandrijflijn uit de pijpleiding te verwijderen zonder eerst de progressing cavity pomp te verwijderen. Door het inspectiedeksel van de FSIP® pomp te verwijderen, krijg je toegang tot een cup-koppeling die de verbinding vormt tussen de rotor en de koppelstang. Hier is het voldoende om een schroef los te draaien om de twee elementen te scheiden. De innovatieve constructie van de progressing cavity pomp in FSIP® ontwerp bespaart u tijd en dus geld in onderhoud en service.
Asafdichting van de progressing cavity pomp
De asafdichting is een ander kritisch onderdeel in het ontwerp van de progressing cavity pomp. Standaard is een enkelwerkende, slijtvaste mechanische afdichting geïnstalleerd die onafhankelijk is van de draairichting. Mechanische afdichtingen zijn dynamische afdichtingen die de roterende as afsluiten van het pomphuis. We bieden ook enkelvoudige/dubbele mechanische afdichtingen van verschillende ontwerpen en fabrikanten, cartridges en speciale afdichtingen, en stopbuspakkingen voor speciale toepassingen. Bij de progressing cavity pomp in FSIP® ontwerp kan de asafdichting eenvoudig worden vervangen via de inspectieopening. Daarnaast zijn er asafdichtingen met een drukbestendig geschroefd afdichtingshuis, speciaal voor de hygiënische sector, waarmee u de draairichting kunt omkeren tot de maximale pompdruk. Niets staat veilig en betrouwbaar pompen in de weg.
Zuig- en persmantel van progressieve holtepompen
Een ander onderdeel bij de constructie van de progressing cavity pomp is de zuig- en persbehuizing. Dit kan worden aangesloten op uw systeem of pijpleiding met flenzen of draadverbindingen volgens DIN en internationale normen. Het is gemaakt van grijs gietijzer, staal, chroomnikkelstaal met een rubberen coating of van unieke materialen, afhankelijk van uw eisen. In het geval van de progressing cavity pomp in FSIP® ontwerp, verschilt het ontwerp van het aanzuighuis van de standaard tank door het grote inspectiedeksel. De afmetingen blijven echter hetzelfde. Dit betekent dat de pomp ter plaatse kan worden onderhouden. Alle onderdelen die in contact komen met het medium zijn direct toegankelijk zonder het leidingwerk en de aandrijving te demonteren. Dit betekent dat de slijtdelen in minder dan de helft kunnen worden vervangen. Elke reeds geïnstalleerde NEMO® BY pomp kan achteraf worden gemonteerd.
Aandrijving van de progressieve holtepomp
Voor de aandrijving van de progressieholtepompen van NETZSCH wordt een onderscheid gemaakt tussen twee verschillende types - het blokontwerp en het ontwerp met lagersteun en vrij aseinde. De direct aan de lantaarn geflensde aandrijving in de constructie van de progressieholtepomp in blokuitvoering resulteert in compacte afmetingen, laag totaalgewicht, constante ashoogten onafhankelijk van de constructie en grootte van de aandrijving, lage onderhoudskosten en onderhoudsvriendelijkheid. Met een progressieve caviteitspomp in lagerhuisconstructie daarentegen is universeel gebruik van alle aandrijvingstypes mogelijk.
Dankzij hun unieke ontwerp zijn progressieve caviteitspompen geschikt voor een breed scala aan toepassingen in alle takken van de industrie. Naast de continue, drukstabiele, zachte en pulsatiearme toevoer van zelfs de meest veeleisende media, maakt de progressieve caviteitspomp het mogelijk om te doseren in verhouding tot de snelheid.
