24.05.2022
Budowa postępowej pompy kawitacyjnej firmy NETZSCH
Wszechstronność, innowacyjność, wysoka wydajność: To jest dokładnie to, co oznacza konstrukcja uniwersalnej pompy kawitacyjnej NETZSCH. Wyjaśniamy, jak skonstruowane są i jak działają postępowe pompy kawitacyjne. Należą one do grupy rotacyjnych pomp wyporowych. Głównymi komponentami są obracający się wirnik i nieruchomy stojan.
Oprócz wirnika i stojana, klasyczna konstrukcja pompy wnękowej progresywnej obejmuje również układ napędowy, uszczelnienie wału, obudowę ssawną i tłoczną oraz napęd. W ten sposób skonstruowane są postępowe pompy wnękowe:
Wirnik postępowej pompy wnękowej
Spiralnie nawinięty Wirnikwirnik, wirniki, wirnikiwirnik porusza się w sposób oscylacyjny w nieruchomym stojanie. Znajduje się on wokół gwintowanej śruby o dużym skoku, znacznej głębokości gwintu i małej średnicy rdzenia. Jest on zamocowany zawiasowo lub elastycznie z jednej strony. NETZSCH oferuje wiele różnych geometrii. Ta sama konstrukcja pomp z postępującą kawitacją skutkuje modułowym systemem budowy. Pozwala to na dostosowanie natężenia przepływu i ciśnienia zainstalowanych pomp nawet później poprzez wymianę zespołu wirnik-stojan. Wirniki do postępowych pomp kawitacyjnych NETZSCH są dostępne w wersjach odpornych na zużycie i korozję, aż po odporne na zużycie wirniki ceramiczne NEMO CERATEC®. Najważniejszą przewagą wirników ceramicznych nad metalowymi jest ich twardość fizyczna; tylko diament jest bardziej złożony. Wszystkie media, z którymi styka się NEMO CERATEC® są bardziej miękkie. Wyklucza to możliwość uszkodzenia powierzchni styku. Rotory ceramiczne oferują zatem niezwykle wysoką odporność na zużycie.
Doradztwo dostosowane do potrzeb klienta
Stojan postępowej pompy wnękowej
Stojan jest drugim podstawowym elementem konstrukcyjnym pompy próżniowej. Jest on wydrążony i ma elastyczną ściankę. Stojan ma takie same proporcje geometryczne jak wirnik, ale ma inną liczbę kół zębatych. Tworzy to przestrzenie transportowe między stojanem a wirnikiem, które obracają się wewnątrz i usuwają, poruszając się w sposób ciągły od strony wlotowej do wylotowej. W ten sposób medium jest delikatnie i stale transportowane od strony ssącej do tłocznej za pomocą ruchu obrotowego. Wielkość komór tłocznych, a tym samym teoretyczna wydajność tłoczenia, zależy od wielkości pompy. Natężenie przepływu można szybko określić za pomocą skoku wirnika/statora, średnicy i mimośrodu oraz prędkości pompy. NETZSCH oferuje statory z różnych elastomerów, tworzyw sztucznych i metali. Zapewnia to optymalną kombinację materiałów dla aplikacji, a tym samym zwiększa wydajność. Dzięki przyjaznym dla środowiska iFD-Stator® 2.0można znacznie skrócić okres eksploatacji, a tym samym koszty cyklu życia. Składa się on z obudowy wielokrotnego użytku o wielokątnym profilu i umieszczonego w niej elastomeru. Innowacyjna konstrukcja umożliwia łatwiejszą wymianę stojana. Strona iFD-Stator® 2.0 jest kompatybilna ze wszystkimi stronami NEMO® wyporowe pompy ślimakowe z serii NM.
Układ napędowy progresywnych pomp kawitacyjnych
Kolejnym elementem konstrukcyjnym pompy próżniowej jest tak zwany układ napędowy. Składa się on z drążka sprzęgającego i dwóch przegubów Cardana do przenoszenia mocy z napędu na wirnik. Oferujemy również opatentowane, otwarte przeguby higieniczne bez martwej przestrzeni, które umożliwiają optymalne czyszczenie w przemyśle spożywczym. Firma NETZSCH opracowała model FSIP® (Full Service In Place) ułatwiający konserwację i serwisowanie. Umożliwia on demontaż całego układu napędowego z rurociągu bez konieczności wcześniejszego demontażu pompy. Po zdjęciu pokrywy inspekcyjnej pompy FSIP® uzyskuje się dostęp do złącza kielichowego, które łączy złącze wirnika z prętem sprzęgającym. W tym miejscu wystarczy poluzować śrubę, aby rozdzielić oba elementy. Innowacyjna konstrukcja progresywnej pompy kawitacyjnej w projekcie FSIP® pozwala zaoszczędzić czas, a tym samym pieniądze na konserwację i serwisowanie.
Uszczelnienie wału postępującej pompy wnękowej
Uszczelnienie wału jest kolejnym krytycznym elementem w konstrukcji pompy próżniowej. Standardowo instalowane jest jednostronnego działania, odporne na zużycie uszczelnienie mechaniczne niezależne od kierunku obrotów. Uszczelnienia mechaniczne to uszczelnienia dynamiczne, które odcinają obracający się wał od obudowy pompy. Oferujemy również pojedyncze/podwójne uszczelnienia mechaniczne różnych konstrukcji i producentów, wkłady i uszczelnienia specjalne oraz uszczelnienia dławnicowe do zastosowań specjalnych. W przypadku pomp z postępującą kawitacją w konstrukcji FSIP® uszczelnienie wału można łatwo wymienić przez otwór inspekcyjny. Ponadto dostępne są uszczelnienia wału z odporną na ciśnienie skręcaną obudową uszczelnienia, szczególnie dla sektora higienicznego, która umożliwia odwrócenie kierunku obrotów do maksymalnego ciśnienia pompy. Nic nie stoi na przeszkodzie bezpiecznemu i niezawodnemu pompowaniu.
Obudowa ssawna i tłoczna progresywnych pomp wnękowych
Kolejnym elementem konstrukcyjnym pompy wnękowej jest obudowa ssawna i tłoczna. Można ją podłączyć do systemu lub rurociągu za pomocą kołnierzy lub połączeń gwintowanych zgodnie z normami DIN i międzynarodowymi. Obudowa wykonana jest z żeliwa szarego, stali, stali chromowo-niklowej z powłoką gumową lub unikalnych materiałów zgodnie z wymaganiami użytkownika. W przypadku progresywnej pompy kawitacyjnej w konstrukcji FSIP®, konstrukcja obudowy ssawnej różni się od standardowego zbiornika ze względu na dużą pokrywę inspekcyjną. Wymiary pozostają jednak takie same. Oznacza to, że pompa może być serwisowana na miejscu. Wszystkie części mające kontakt z medium są natychmiast dostępne bez konieczności demontażu orurowania i napędu. Oznacza to, że części zużywające się można wymienić w mniej niż połowę. Każda już zainstalowana pompa NEMO® BY może zostać zmodernizowana.
Napęd postępowej pompy wnękowej
Rozróżnia się dwa różne typy napędów dla pomp kawitacyjnych firmy NETZSCH - konstrukcję blokową i konstrukcję ze wspornikiem łożyskowym i wolnym końcem wału. Napęd kołnierzowy bezpośrednio do latarni w konstrukcji postępowej pompy kawitacyjnej w konstrukcji blokowej zapewnia kompaktowe wymiary, niską masę całkowitą, stałą wysokość wału niezależnie od konstrukcji i wielkości napędu, niskie koszty konserwacji i łatwość serwisowania. Z drugiej strony, w przypadku postępującej pompy kawitacyjnej w konstrukcji wspornika łożyska możliwe jest uniwersalne zastosowanie wszystkich typów napędów.
Ze względu na swoją unikalną konstrukcję, postępujące pompy wnękowe obejmują szeroki zakres zastosowań we wszystkich gałęziach przemysłu. Oprócz ciągłego, stabilnego ciśnieniowo, łagodnego i niskopulsacyjnego tłoczenia nawet najbardziej wymagających mediów, pompa kawitacyjna umożliwia dozowanie proporcjonalne do prędkości.
