ingedikte melk
Onderhoudsvrije gecondenseerde melk pompen
Gecondenseerde melk hygiënisch pompen zonder slijtage en smering
Heb je een zuivelfabriek of ben je van plan er een te openen? Dan bent u waarschijnlijk dagelijks gefrustreerd door de hoge slijtage en escalerende onderhoudskosten bij het verpompen van gecondenseerde melk. Dit was precies het geval voor een zuivelbedrijf in Wisconsin, een staat in de Verenigde Staten van Amerika, totdat ze NETZSCH Pompen & Systemen tegenkwamen.
Omdat de wereldwijde specialist in complex vloeistofbeheer een oplossing heeft met zijn innovatieve pompoplossingen, laten we je ook zien hoe je kunt profiteren van het gebruik van een NEMO® progressing cavity pomp voor het verpompen van gezoete gecondenseerde melk.
Individueel advies
Deze uitdagingen staan je te wachten bij het pompen van gecondenseerde melk
Het zuivelbedrijf uit Wisconsin is gespecialiseerd in de productie van vloeibare geconcentreerde en diepgevroren melkmixproducten. Het bedrijf is een van de grootste producenten in zijn soort in het Middenwesten van de VS en de grootste producent van gecondenseerde melk in het land. Daarnaast produceert het bedrijf een reeks specifieke melkmixproducten, zoals roomlikeur en andere individuele drankbereidingen. Vooral gecondenseerde melk stelt pompen voor grote uitdagingen vanwege de samenstelling. Bij de productie van gezoete gecondenseerde melk wordt het watergehalte verlaagd en tot 45 procent suiker toegevoegd. Het resultaat is een zeer geconcentreerd mengsel van melk en suiker. Dit leidt meestal tot zeer hoge slijtage van de gecondenseerde melkpompen, omdat het medium het materiaal van de pompen aantast en ze daardoor snel verslijten.
Gecondenseerde melk pompen: Hoe u de levensduur kunt verlengen en de kosten kunt verlagen
In de productie is er een kritische toepassing aan het einde van het proces waarbij het melk-suikermengsel onder vacuüm uit twee flashcoolers moet worden gepompt. Eerder vertrouwde het bedrijf op andere pompen voor gecondenseerde melk, maar binnen korte tijd versleten de metalen oppervlakken. Andere systemen die in de loop der jaren werden getest, waren beter. Uiteindelijk wendde het zuivelbedrijf zich tot NETZSCH. De ingenieurs adviseerden het gebruik van een NEMO® excentische wormpomp met een flexibele stang. Dankzij de flexibele as wrijven er geen bewegende delen tegen elkaar in de progressing cavity pomp, waardoor slijtage door het schurende medium aanzienlijk wordt verminderd. Hierdoor biedt de pomp een bijzonder lange levensduur bij het verpompen van gecondenseerde melk zonder smering. Dit verlaagt uw onderhouds- en servicekosten aanzienlijk.
Sinds de pompen zijn geïnstalleerd, hebben ze zeven dagen per week onafgebroken gedraaid in de zuivelfabriek in Wisconsin zonder onderhouds- of prestatieproblemen. Na een paar maanden werd één pomp gedemonteerd om te zien of de stator of andere onderdelen slijtage vertoonden, maar er waren geen tekenen. Upgrade je installatie naar een NEMO® excentische wormpomp met een flexibele stang en maak je geen zorgen meer over hoge slijtage en hoge onderhoudskosten bij het verpompen van gecondenseerde melk.
Hoe voorkom je besmetting bij het pompen van gecondenseerde melk?
Omdat het gepatenteerde ontwerp met flexibele staaf ook geen openingen en dode zones heeft, wordt het vaak gebruikt voor de productie van voedingsmiddelen, farmaceutica, cosmetica en chemische of biochemische toepassingen. Het ontwerp biedt je ook moeiteloze reiniging (CIP - "Cleaning-In-Place-Process") en sterilisatie (SIP - "Sterilisation-in-Place-Process"). Dit betekent dat niets het reinigen en zelfs steriliseren van de pompen in de weg staat zonder ze uit het systeem te halen. Het resultaat is minder stilstand bij het pompen van yoghurt en een besparing van tijd en geld. Zonder slijtage en smering is er ook geen risico op productcontaminatie. Dit is vooral belangrijk in procestoepassingen waar pompapparatuur zeer betrouwbaar moet zijn vanwege de continue productie in batches. De buigstang van NETZSCH is gemaakt van speciaal staal en ontworpen voor maximaal tien miljoen belastingswisselingen. Dit staal garandeert de nodige stabiliteit om het vereiste aandrijfkoppel over te brengen en is toch voldoende flexibel om de excentrische beweging van de Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor te weerstaan. Een ander voordeel van dit materiaal is de bestendigheid tegen de meeste chemische verbindingen.
NEMO® SH Plus hygiënische pomp met lagerstoel
- Medium: Gezoete gecondenseerde melk
- Doorvoervolume: 9,0 m³/h
- Rotatiesnelheid: 158 rpm
- Druk: 10,3 bar
- Viscositeit: 1500 tot 5000 cP
