Budowa obrotowej pompy krzywkowej

Budowa obrotowej pompy krzywkowej: Obudowa

Obudowa jest kluczowym elementem konstrukcji obrotowej pompy krzywkowej. Obudowa ochronna otacza wewnętrzne komponenty i zapewnia bezpieczną i wydajną pracę. Obudowa jest dostępna w różnych wersjach, z których każda jest dostosowana do konkretnych wymagań i zastosowań. Obudowa może być wykonana ze stopów metali, tworzyw sztucznych lub ceramiki. Wybór opiera się na medium zapewniającym optymalną wytrzymałość, odporność na substancje chemiczne i odporność na ścieranie. Forma obudowy również może się różnić. NETZSCH oferuje obudowy z gumowanymi wkładkami lub w całości wykonane z metalu, w zależności od indywidualnego zastosowania. W porównaniu do konwencjonalnych rotacyjnych pomp krzywkowych z gumowymi krzywkami, wkładka obudowy w rotacyjnych pompach krzywkowych NETZSCH redukuje niekorzystne efekty spowodowane wpływem temperatury. Opcjonalnie, pompy rotacyjne są również dostępne z wymiennymi, odpornymi chemicznie płytkami chroniącymi przed zużyciem. Dzięki całkowicie metalowej konstrukcji, wnętrze jest wolne od martwych przestrzeni. Sprawia to, że pompa rotacyjna jest idealna do zastosowań higienicznych. W ten sposób można zapobiec zanieczyszczeniu pompowanego materiału. Do czyszczenia pompy bez pozostałości można użyć sprawdzonego procesu CIP (Cleaning-In-Place), a następnie procesu SIP (Sterilisation-In-Place).

Otwory wlotowe i wylotowe jako część konstrukcji

Otwory wlotowe i wylotowe są kluczowymi elementami w konstrukcji obrotowej pompy krzywkowej, ponieważ umożliwiają i kontrolują przepływ cieczy. W zależności od zastosowania i wymagań można stosować różne warianty otworów wlotowych i wylotowych. Oferujemy otwory wlotowe i wylotowe z różnymi połączeniami, kołnierzami lub połączeniami gwintowanymi. W przypadku zastosowań higienicznych nasze portfolio obejmuje również warianty takie jak gwint mleczny (DIN 11851), Tri-Clamp lub SMS. Wybór odpowiednich otworów wlotowych i wylotowych zależy od różnych czynników, w tym rodzaju transportowanej cieczy, pożądanego natężenia przepływu, ciśnienia i warunków przestrzennych. Optymalne rozmieszczenie i konfiguracja otworów wlotowych i wylotowych w konstrukcji rotacyjnej pompy krzywkowej zapewni efektywny przepływ cieczy i zmaksymalizuje wydajność rotacyjnej pompy krzywkowej w konkretnym zastosowaniu.

Budowa obrotowej pompy krzywkowej: Obrotowe płaty

Dwu-, trzy- czy czterołopatkowe, proste czy spiralne krzywki obrotowe? Łopatki obrotowe są kluczowym elementem w konstrukcji pompy rotacyjnej, a spektrum różnych wariantów i konstrukcji jest duże. W zależności od liczby łopatek wirnika, na jeden obrót przemieszczanych jest od dwóch do sześciu wypełnień. Materiał i konstrukcja łopatek obrotowych są dopasowane do unikalnych wymagań medium. Klapy obrotowe o odpowiedniej geometrii są również dostępne dla mediów lepkich, ściernych i zawierających ciała stałe. Dostosowane do medium materiały zwiększają odporność listków obrotowych i wydłużają ich żywotność. Oprócz Wirnikwirnik, wirniki, wirnikiwirników metalowo-gumowych, NETZSCH oferuje również wirniki wykonane w całości z metalu. Ze względu na geometrię, każdy wirnik może być montowany i demontowany niezależnie zarówno w wersjimetalowej, jak i metalowo-elastomerowej. Obrotowe łopatki można wymienić w zaledwie kilku krokach, ponieważ nie są one przykręcane do wału, lecz mocowane za pomocą łatwo dostępnych elementów zaciskowych. Co więcej, nie jest wymagana regulacja osiowa krzywek obrotowych. Konserwacja jest również możliwa bez demontażu, dzięki koncepcji FSIP®. Za pomocą manometru regulacyjnego zamontowanego z przodu pokrywy pompy można łatwo ustawić krzywki obrotowe po serwisie bez drogich narzędzi specjalnych. Oszczędza to czas, a tym samym pieniądze.

Uszczelki jako część konstrukcji obrotowej pompy krzywkowej

Kolejnym elementem konstrukcji obrotowej pompy krzywkowej są uszczelnienia. Zapewniają one niezawodną i szczelną komorę roboczą. Ponadto zapobiegają wyciekom cieczy i umożliwiają wydajną pracę. W zależności od zastosowania i wymagań można stosować różne rodzaje uszczelnień. Należą do nich między innymi uszczelnienia statyczne, dynamiczne, bezszczelinowe i dwustronnego działania. Uszczelnienia statyczne są umieszczane między ściankami obudowy a stałymi częściami pompy. Są to zazwyczaj o-ringi lub uszczelki płaskie umieszczone w rowkach lub specjalnie zaprojektowanych powierzchniach osadzenia. Uszczelnienia statyczne są stosowane w obszarach, w których nie ma ruchomych części. Uszczelnienia dynamiczne są stosowane między obracającymi się lub ruchomymi częściami obrotowej pompy krzywkowej a obudową. Stosuje się je tam, gdzie poruszają się krzywki lub wały i wymagane jest uszczelnienie przy ścianie obudowy. Przykładami uszczelnień dynamicznych są uszczelnienia wału, uszczelnienia mechaniczne lub uszczelnienia labiryntowe. Z drugiej strony, uszczelnienia bezszczelinowe są często używane w zastosowaniach wysokociśnieniowych, aby zapobiec wyciekom płynu. Są one wykonane z teflonu lub materiałów metalicznych i zapewniają wysoki stopień uszczelnienia bez szczelin. Uszczelnienia dwustronnego działania są stosowane w pompach zdolnych do pompowania w obu kierunkach. Składają się one z dwóch uszczelek, które uszczelniają zarówno wlot, jak i wylot, skutecznie kontrolując przepływ płynu. Wybór odpowiednich uszczelnień zależy od takich czynników, jak rodzaj pompowanej cieczy, ciśnienie, temperatura i specyficzne wymagania aplikacji. Wysokiej jakości uszczelki zapewnią niezawodne uszczelnienie, zminimalizują wycieki i przyczynią się do zwiększenia wydajności i trwałości obrotowej pompy krzywkowej.

Budowa obrotowej pompy krzywkowej: Napęd

NETZSCH oferuje dwie różne wersje napędów. Jeden wariant z przekładnią synchroniczną i jeden z napędem pasowym. Unikalna na skalę światową technologia GSS (system bezpieczeństwa przekładni) zapobiega zarówno przedostawaniu się medium do przekładni synchronicznej, jak i przedostawaniu się oleju przekładniowego do komory pompy. W ten sposób, a także dzięki odporności na pracę na sucho, zapobiega się ewentualnym przestojom i związanym z nimi kosztom przestojów. Maksymalna niezawodność działania jest zatem zawsze gwarantowana, gdy używany jest TORNADO®. Z kolei napęd pasowy zastępuje przekładnię synchroniczną i działa całkowicie bezolejowo. Zapewnia również możliwie najbardziej płynną pracę zespołu pompy. Skutkuje to mniejszymi wibracjami i mniejszym obciążeniem wszystkich komponentów. Znacznie wydłuża to żywotność rotacyjnej pompy krzywkowej.

Portfolio rotacyjnych pomp krzywkowych NETZSCH

Kompaktowy, solidny, wydajny: To są właśnie cechy charakterystyczne TORNADO® Pompy rotacyjna firmy NETZSCH. Kluczowy jest jednak wybór odpowiedniej pompy do indywidualnego zastosowania. Eksperci NETZSCH mają do wyboru sześć różnych modeli:

• 

  TORNADO® T.Envi® Pompa rotacyjna
• 

  TORNADO® T1-F Pompa rotacyjna
• 

  TORNADO® Pompa w wersji mobilnej
• 

  TORNADO® T.Proc® Pompa rotacyjna
• 

  TORNADO® T.Sano® Pompa rotacyjna wersji metalowej
• 

  TORNADO® T.Sano® Pompa rotacyjna wersji polerowanej

Oprócz rotacyjnych pomp krzywkowych, NETZSCH, globalny specjalista w pompowaniu złożonych mediów, oferuje wiele innych technologii. Należą do nich NEMO® progressing cavity pumps, NOTOS® multi screw pumps, PERIPRO® peristaltic pumps and grinding systems. Wspólnie z Tobą znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Twojego zastosowania.