21.08.2023
Costruzione di una pompa a lobi rotativi
Volete sapere come è costruita e come funziona una pompa a lobi? Grazie agli esperti di NETZSCH Pompe & Sistemi, nessuna domanda rimane senza risposta.
Come tutte le altre pompe della gamma NETZSCH, anche le pompe a lobi appartengono al gruppo delle pompe volumetriche rotanti. Sono costituite da un corpo e da lobi rotanti all'interno. Vi mostreremo come è costruita una pompa a lobi e come trarne vantaggio. I componenti più importanti in sintesi:
- Alloggiamento
- Aperture di ingresso e di uscita
- Lobi rotanti
- Guarnizioni
- Azionamento
Consulenza personalizzata
Costruzione di una pompa a lobi: L'alloggiamento
L'alloggiamento è un componente fondamentale nella costruzione di una pompa a lobi. L'involucro protettivo circonda i componenti interni e garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente. L'alloggiamento è disponibile in vari design, ognuno dei quali è stato progettato per soddisfare requisiti e applicazioni specifiche. L'alloggiamento può essere realizzato in leghe metalliche, plastica o ceramica. La scelta si basa sul mezzo che deve garantire la massima robustezza, resistenza alle sostanze chimiche e all'abrasione. Anche la forma della custodia può variare. NETZSCH offre alloggiamenti con inserti gommati o con design interamente in metallo, a seconda dell'applicazione individuale. Rispetto alle pompe a lobi convenzionali con lobi in gomma, l'inserto del corpo delle pompe a lobi NETZSCH riduce gli effetti negativi causati dalle influenze della temperatura. Come opzione, le pompe a lobi sono disponibili anche con piastre di protezione dall'usura sostituibili e chimicamente resistenti. Grazie al design interamente in metallo, anche l'interno è privo di spazi morti. Questo rende la pompa a lobi ideale per l'uso in applicazioni igieniche. In questo modo è possibile evitare la contaminazione del materiale pompato. Per una pulizia senza residui della pompa, è possibile utilizzare il collaudato processo CIP (Cleaning-In-Place) e successivamente il processo SIP (Sterilisation-In-Place).
Aperture di entrata e di uscita come parte della costruzione
Le aperture di ingresso e di uscita sono elementi cruciali nella costruzione di una pompa a lobi, in quanto consentono e controllano il flusso del liquido. A seconda dell'applicazione e dei requisiti, è possibile utilizzare diverse varianti di aperture di ingresso e di uscita. Offriamo aperture di ingresso e di uscita con diverse connessioni, flange o connessioni filettate. Per le applicazioni igieniche, il nostro portafoglio comprende anche varianti come la filettatura del latte (DIN 11851), Tri-Clamp o SMS. La scelta delle aperture di ingresso e di uscita adatte dipende da vari fattori, tra cui il tipo di liquido da trasportare, la portata desiderata, la pressione e le condizioni spaziali. Il posizionamento e la configurazione ottimali delle aperture di ingresso e di uscita nella struttura della pompa a lobi garantiscono un flusso efficiente del fluido e massimizzano le prestazioni della pompa a lobi nella vostra particolare applicazione.
Costruzione di una pompa a lobi: I lobi rotanti
Lobi rotanti a due, tre o quattro pale, diritti o a spirale? I lobi rotanti sono un componente essenziale nella costruzione della pompa a lobi e la gamma di varianti e design è ampia. Per ogni rotazione vengono spostati da due a sei riempimenti di spazio, a seconda del numero di pale del Rotorerotore, rotori, rotorirotore. Il materiale e il design dei lobi rotanti sono adattati ai requisiti specifici del mezzo. I lobi rotanti con geometria adeguata sono disponibili anche per fluidi viscosi, abrasivi e contenenti solidi. I materiali adattati al fluido aumentano la resistenza dei lobi rotanti e ne prolungano la durata. Oltre ai lobi rotanti in metallo-gomma, NETZSCH offre anche lobi rotanti interamente in metallo. Grazie alla geometria, ogni Rotorerotore, rotori, rotorirotore può essere installato e rimosso in modo indipendente sia nella versioneinteramente in metallo che in quella in metallo-elastomero. I lobi rotanti possono essere sostituiti in poche mosse perché non sono avvitati all'albero, ma fissati con elementi di serraggio facilmente accessibili. Inoltre, i lobi rotanti non richiedono alcuna regolazione assiale. Anche la manutenzione è possibile senza smontaggio, grazie al concetto FSIP®. Con l'aiuto del calibro di regolazione montato davanti al coperchio della pompa, è possibile posizionare facilmente i lobi rotanti dopo la manutenzione senza costosi strumenti speciali. Ciò consente di risparmiare tempo e, quindi, denaro.
Guarnizioni come parte della costruzione di una pompa a lobi rotativi
Un altro componente della costruzione della pompa a lobi è costituito dalle guarnizioni. Esse garantiscono una camera di lavoro affidabile e sigillata. Inoltre, impediscono la fuoriuscita di liquidi e consentono un funzionamento efficiente. A seconda dell'applicazione e dei requisiti, si possono utilizzare diversi tipi di guarnizioni. Queste includono, tra l'altro, le tenute statiche, le tenute dinamiche, le tenute senza fessure e le tenute a doppio effetto. Le tenute statiche sono posizionate tra le pareti dell'involucro e le parti fisse della pompa. Di solito si tratta di O-ring o di guarnizioni piatte inserite in scanalature o superfici di appoggio appositamente progettate. Le tenute statiche sono utilizzate nelle aree in cui non ci sono parti in movimento. Le tenute dinamiche sono utilizzate tra le parti rotanti o in movimento della pompa a lobi e l'alloggiamento. Vengono utilizzate quando i lobi o gli alberi sono in movimento ed è necessaria una tenuta contro la parete dell'alloggiamento. Esempi di tenute dinamiche sono le tenute per alberi, le tenute meccaniche o le tenute a labirinto. Le tenute senza fessura, invece, sono spesso utilizzate in applicazioni ad alta pressione per evitare perdite di fluido. Sono realizzate in teflon o in materiali metallici e garantiscono un elevato grado di tenuta senza spazi vuoti. Le tenute a doppio effetto sono utilizzate nelle pompe in grado di pompare in entrambe le direzioni. Sono costituite da due tenute che sigillano sia l'ingresso che l'uscita, controllando efficacemente il flusso del fluido. La scelta delle tenute appropriate dipende da fattori quali il tipo di liquido pompato, la pressione, la temperatura e i requisiti specifici dell'applicazione. Le guarnizioni di alta qualità garantiscono una tenuta affidabile, riducono al minimo le perdite e contribuiscono all'efficienza e alla durata della pompa a lobi.
Costruzione di una pompa a lobi: L'azionamento
NETZSCH offre due diverse versioni di azionamenti. Una variante con ingranaggio sincronizzato e una con trasmissione a cinghia. La tecnologia GSS (gearbox security system), unica al mondo, impedisce sia l'ingresso del fluido nell'ingranaggio sincrono sia la penetrazione dell'olio dell'ingranaggio nella camera della pompa. In questo modo, e grazie alla resistenza al funzionamento a secco, si evitano possibili arresti operativi e i relativi costi di fermo macchina. La massima affidabilità operativa è quindi sempre garantita quando si utilizza un TORNADO®. La trasmissione a cinghia, invece, sostituisce l'ingranaggio sincrono e funziona completamente senza olio. Inoltre, garantisce il funzionamento più fluido possibile dell'unità di pompaggio. Ciò si traduce in minori vibrazioni e minori sollecitazioni su tutti i componenti. Ciò aumenta notevolmente la durata della pompa a lobi.
Portafoglio di pompe a lobi NETZSCH
Compatto, robusto, potente: Queste sono esattamente le caratteristiche di TORNADO® pompe a lobi di NETZSCH. Tuttavia, la scelta della pompa giusta per la singola applicazione è fondamentale. Gli esperti di NETZSCH hanno sei diversi modelli tra cui scegliere:
Oltre alle pompe a lobi, NETZSCH, specialista globale nel pompaggio di fluidi complessi, offre numerose altre tecnologie. Queste includono NEMO® pompe a monovite eccentrica, NOTOS® pompe multivite, PERIPRO® pompe peristaltiche e sistemi di macinazione. Insieme a voi, troveremo quella giusta per la vostra applicazione.
