21.08.2023
Конструкция роторно-лопастного насоса
Хотите узнать, как устроен и как работает роторно-лопастной насос? Благодаря экспертам NETZSCH Насосы и системы ни один вопрос не останется без ответа.
Как и все остальные насосы в ассортименте NETZSCH, роторно-лопастные насосы также относятся к группе ротационных объемных насосов. Они состоят из корпуса и вращающихся лопастей внутри. Мы расскажем вам, как устроен роторно-лопастной насос и как извлечь из него пользу. Самые важные компоненты с первого взгляда:
- Корпус
- Впускные и выпускные отверстия
- Вращающиеся лопасти
- Уплотнения
- Привод
Индивидуальный консалтинг
Конструкция роторно-лопастного насоса: Корпус
Корпус - важнейший компонент конструкции роторно-лопастного насоса. Защитный кожух окружает внутренние компоненты и обеспечивает безопасную и эффективную работу. Корпус может быть выполнен в различных вариантах, каждый из которых соответствует конкретным требованиям и областям применения. Корпус может быть изготовлен из металлических сплавов, пластмассы или керамики. Выбор зависит от среды, которая должна обеспечить оптимальную прочность, устойчивость к воздействию химических веществ и абразивостойкость. Форма корпуса также может быть различной. NETZSCH предлагает корпуса с прорезиненными вставками или цельнометаллические, в зависимости от конкретного применения. По сравнению с обычными роторно-лопастными насосами с резиновыми лопастями, вставка в корпус роторно-лопастных насосов NETZSCH снижает негативное влияние температурных воздействий. В качестве опции роторно-лопастные насосы поставляются также со сменными химически стойкими износостойкими пластинами. Благодаря цельнометаллической конструкции во внутреннем пространстве нет застойных зон. Это делает роторно-лопастной насос идеальным для использования в гигиенических системах. Таким образом, вы можете предотвратить загрязнение перекачиваемого материала. Для очистки насоса без остатков можно использовать проверенный процесс CIP (очистка на месте), а затем процесс SIP (стерилизация на месте).
Впускные и выпускные отверстия как часть конструкции
Впускные и выпускные отверстия являются важнейшими элементами конструкции роторно-лопастного насоса, поскольку они обеспечивают и регулируют поток жидкости. В зависимости от области применения и требований могут использоваться различные варианты впускных и выпускных отверстий. Мы предлагаем впускные и выпускные отверстия с различными соединениями, фланцами или резьбовыми соединениями. Для гигиенических применений в нашем ассортименте также имеются такие варианты, как молочная резьба (DIN 11851), Tri-Clamp или SMS. Выбор подходящих впускных и выпускных отверстий зависит от различных факторов, включая тип транспортируемой жидкости, желаемую скорость потока, давление и пространственные условия. Оптимальное расположение и конфигурация впускных и выпускных отверстий в конструкции роторно-лопастного насоса обеспечит эффективный поток жидкости и максимально повысит производительность роторно-лопастного насоса в конкретной области применения.
Конструкция роторно-лопастного насоса: Роторные лопасти
Двух-, трех- или четырехлопастные, прямые или спиральные роторные лопасти? Роторные лопасти являются важнейшим компонентом конструкции роторно-лопастного насоса, и спектр различных вариантов и конструкций очень велик. В зависимости от количества лопастей ротора за один оборот перемещается от двух до шести пространственных наполнителей. Материал и конструкция роторных лопастей подбираются в соответствии с уникальными требованиями перекачиваемой среды. Роторные лопасти с подходящей геометрией также доступны для вязких, абразивных и содержащих твердые частицы сред. Материалы, адаптированные к среде, повышают стойкость роторных лопастей и продлевают срок их службы. Помимо металлорезиновых роторных лопастей, NETZSCH предлагает цельнометаллические роторные лопасти. Благодаря геометрии каждый ротор может устанавливаться и сниматься независимо как в цельнометаллическом, так и в металлоэластомерном исполнении. Замена вращающихся лопастей производится в несколько приемов, поскольку лопасти не привинчиваются к валу, а фиксируются легкодоступными зажимными элементами. Кроме того, вращающиеся лопасти не требуют осевой регулировки. Техническое обслуживание также возможно без демонтажа благодаря концепции FSIP®. С помощью регулировочного манометра, установленного перед крышкой насоса, вы можете легко установить вращающиеся лопасти после обслуживания без дорогостоящих специальных инструментов. Это экономит ваше время и, следовательно, деньги.
Уплотнения как часть конструкции роторно-лопастного насоса
Еще одним элементом конструкции роторно-лопастного насоса являются уплотнения. Они обеспечивают надежность и герметичность рабочей камеры. Кроме того, они предотвращают утечку жидкостей и обеспечивают эффективную работу. В зависимости от области применения и требований могут использоваться различные типы уплотнений. К ним относятся, в частности, статические уплотнения, динамические уплотнения, беззазорные уплотнения и уплотнения двойного действия. Статические уплотнения устанавливаются между стенками корпуса и неподвижными частями насоса. Обычно это уплотнительные кольца или плоские уплотнения, помещенные в канавки или специально разработанные посадочные поверхности. Статические уплотнения используются в местах, где нет движущихся частей. Динамические уплотнения используются между вращающимися или движущимися частями роторно-лопастного насоса и корпусом. Они используются там, где лопасти или валы движутся, и требуется уплотнение против стенки корпуса. Примерами динамических уплотнений являются уплотнения вала, механические уплотнения или лабиринтные уплотнения. С другой стороны, беззазорные уплотнения часто используются в системах высокого давления для предотвращения утечки жидкости. Они изготавливаются из тефлона или металлических материалов и обеспечивают высокую степень герметизации без зазоров. Уплотнения двойного действия используются в насосах, способных перекачивать жидкость в обоих направлениях. Они состоят из двух уплотнений, которые герметизируют как входное, так и выходное отверстие, эффективно контролируя поток жидкости. Выбор подходящих уплотнений зависит от таких факторов, как тип перекачиваемой жидкости, давление, температура и конкретные требования к применению. Высококачественные уплотнения обеспечат надежное уплотнение, минимизируют утечки и будут способствовать повышению эффективности и долговечности роторно-лопастного насоса.
Конструкция роторно-лопастного насоса: Привод
NETZSCH предлагает вам два варианта приводов. Один вариант с синхронизированной передачей и один с ременной передачей. Уникальная во всем мире технология GSS (система защиты коробки передач) предотвращает как попадание рабочей среды в синхронную передачу, так и проникновение трансмиссионного масла в камеру насоса. Благодаря этому, а также устойчивости к сухому ходу, вы предотвращаете возможные остановки в работе и связанные с этим расходы на простои. Таким образом, при использовании TORNADO® всегда гарантируется максимальная эксплуатационная надежность. Ременная передача, напротив, заменяет синхронную передачу и работает совершенно без масла. Он также обеспечивает максимально плавный ход насосного агрегата. Это приводит к уменьшению вибраций и снижению нагрузки на все компоненты. Это значительно увеличивает срок службы роторно-лопастного насоса.
Портфолио роторно-лопастных насосов NETZSCH
Компактный, надежный, мощный: Именно такими характеристиками обладает Кулачковый насос TORNADO® от NETZSCH. Однако выбор подходящего насоса для конкретного применения имеет решающее значение. Специалисты NETZSCH предлагают на выбор шесть различных моделей:
Помимо роторно-лопастных насосов, NETZSCH, мировой специалист по перекачиванию сложных сред, предлагает множество других технологий. К ним относятся NEMO® насосы с прогрессирующей полостью, NOTOS® многовинтовые насосы, PERIPRO® перистальтические насосы и системы измельчения. Вместе с вами мы подберем подходящий вариант для вашего применения.
