旋转叶片泵的应用优势

旋转叶泵的应用范围与其优点一样多种多样。我们将向您介绍使用旋转叶泵将特别受益于哪些应用。

使用旋转凸轮泵降低运营成本

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旋转叶泵的一个传统应用是废水抽送，尤其是处理中的工业废水。然而，这种工业废水给全世界的泵和系统带来了巨大的挑战。由于其成分，工业用水是最复杂的废水形式之一。根据不同的应用，其成分包括溶解的和未溶解的、无机的和有机的、酸性的和碱性的介质，以及油类和毒物。这些具有部分侵蚀性的成分对系统提出了更高的要求，从而导致磨损加剧。设计坚固耐用、运行可靠性高是重点。但易于维护也是一个重要因素。NETZSCH 的TORNADO®T.Envi®旋叶泵在水处理应用中具有这些优势。与常用的离心泵相比，转叶泵的使用寿命可延长一倍以上，从而可持续降低运营成本。环境和能源领域的另一个可能应用是在船舶上使用旋叶泵。在船上，它们可用作舱底泵，在发生泄漏或正常运行时将船体下部的积水抽出，或用于抽取废水。船上最大的挑战之一就是空间有限。机房的每一厘米都要以牺牲运输空间为代价。尽管空间狭小，但系统必须坚固耐用，因为在运输过程中几乎不可能分配任何劳动力进行维修，而且出于时间和成本的考虑，必须避免在港口停留。除了坚固耐用之外，旋转叶泵所需的空间也比螺杆泵小得多。这使它们成为在狭窄空间内使用的完美解决方案，例如用于舱底和输送任务。

使用旋转凸轮泵减少停机时间

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TORNADO®T.Envi® 转子叶泵采用创新的FSIP®（原位全面维护）设计，维护简便，给人留下深刻印象。

泵送金、铜或钼渣浆是旋叶泵的典型采矿应用。它们都有一个共同点。它们都是磨损性介质，导致高磨损和低使用寿命。您必须经常停止设备，中断泵送以更换磨损部件。这就导致停机时间长，停机成本高。因此，更重要的是，泵和系统必须特别坚固耐用，而且维护快速、简便。TORNADO®T.Envi® 旋叶泵尤其具备这些特点。由于采用了创新的FSIP®（就地全面服务）设计，因此维护工作非常简单。无需从管道或驱动装置上进行耗时的拆卸。这样可将工作量降至最低，并缩短停机时间。一位矿山操作员将每次操作的维修时间从十个半小时减少到两个小时。将您的工艺转换为采矿用旋片泵，持续缩短停机时间。

如何从卫生旋转凸轮泵中获益

NETZSCH, 泵, 系统,TORNADO®T.Sano® 平滑设计的旋转叶片泵 — 使用表面光滑无油的`TORNADO`®T.Sano®，您甚至可以按照最严格的卫生规定泵送要求苛刻的介质。

食品和制药应用领域对旋转凸轮泵的要求与采矿、环境和能源领域完全不同。这里的主要条件通常是泵送柔和、计量精度高并符合最高卫生标准。这正是TORNADO®T.Sano®全金属旋转凸轮泵所能提供的。由于采用皮带传动，这些泵完全无油运行，因此没有污染风险。这使它们成为输送可可、牛轧糖和其他糖果原料混合物的理想选择。在食品应用中，旋转叶泵的另一个优点是易于清洗。除了创新的FSIP® 设计（工业用旋转叶泵也采用这种设计）之外，TORNADO®T.Sano®平滑设计的旋转叶泵还具有轻松清洁（CIP - "Cleaning-In-Place-Procedure"）和消毒（SIP - "Sterilisation-in-Place-Procedure"）的优点。无需将泵从系统中取出，即可对泵进行清洗和消毒。这大大减少了清洁工作的停机时间。除了符合最高卫生标准外，旋转叶泵还能为食品行业的应用提供温和的泵送和高计量精度。例如，在泵送起泡酒和半起泡酒、食用脂肪和油时，必须满足这些要求。耐驰的旋转叶片泵专为卫生要求严格的应用而开发，可实现精确计量。由于泵腔内部几何形状的优化，没有任何东西可以阻碍温和、连续、无湍流的泵送。此外，您还可以通过速度调节来实现精确配料和重复配料。

使用旋转叶泵，效率高

NETZSCH, Pumps, Systems、TORNADO®T1转子泵 — `TORNADO`® T1-F 旋转叶泵采用 GSS 技术（齿轮箱安全系统），在泵腔和齿轮箱之间进行空间隔离。

在化工、纸浆和造纸应用中，对旋转凸轮泵的所有这些要求都是综合在一起的。例如，泵送脂肪酸、清空罐车、泵送粘合剂底漆、在煤粉回收中倾析水或处理纸张和纸浆。对于这些应用，TORNADO®T1转子泵可提供极高的流速、较大的输送量、出色的吸入条件和紧凑的尺寸。与常用的离心泵相比，旋叶泵的效率要高得多。这是一个决定性的优势，尤其是在能源成本不断上涨的情况下。NETZSCH 还开发了TORNADO®T.Proc®旋叶泵，主要用于化工、纸浆和造纸行业。该泵可为您提供最高级别的运行可靠性，从而满足最严格的法律要求，实现高效泵送。