Elección de la bomba de desplazamiento adecuada para el sector higiénico

La industria higiénica abarca una amplia gama de aplicaciones. Desde el yogur hasta la insulina, pasando por el concentrado de zumo de frutas. La consistencia de los respectivos medios también varía, desde casi acuosa hasta altamente viscosa, a veces incluso en trozos. Dado que la seguridad del producto es la máxima prioridad durante el proceso, también debe excluirse cualquier contaminación y garantizarse una limpieza sin residuos. Esto hace que el proceso de selección de la bomba adecuada sea a menudo muy complejo. Para simplificar el proceso de selección, hemos recopilado las preguntas más importantes para usted junto con nuestro Director de Campo de Negocio, Alimentación y Productos Farmacéuticos Rainer Gozzer:

1. ¿Cuáles son las características del medio?

Viscosidad (describe la fluidez de un medio)
Sensibilidad al cizallamiento (cambio negativo en la estructura del medio debido a la tensión mecánica)
Partículas (el medio contiene partículas y, en caso afirmativo, de qué tamaño y consistencia)
Abrasividad (en qué medida el medio tiene un efecto abrasivo y, por tanto, provoca desgaste, de modo que deben utilizarse combinaciones de materiales particulares)

2. ¿Cuál es la estructura del medio bombeado?

Contenido en MS (indica la masa seca en una mezcla de sustancias)
valor pH (indica el grado de basicidad o acidez de una solución)
Corrosividad (en qué medida el medio reacciona con los materiales instalados y, por tanto, les provoca cambios perjudiciales)

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3. ¿Cuáles son los requisitos técnicos del proceso?

Temperatura de funcionamiento
Condiciones del lado de aspiración (entrada libre garantizada o aspiración necesaria)
Presión de bombeo
Tiempo de funcionamiento

4.¿Cuáles son los requisitos individuales?

Requisitos higiénicos
Posibilidades del cliente para limpiar la bomba (¿dispone de sistema CIP?)
Espacio de instalación (¿de cuánto espacio dispone la bomba?)
Flexibilidad requerida en términos de rangos de caudal, así como requisitos relativos a los cierres del eje

Una vez respondidas estas preguntas, el siguiente paso es seleccionar el modelo de bomba adecuado.

Bombas de rotor helicoidal, multitornillo y lobulares

La bomba de rotor helicoidal NETZSCHmodelo NEMO^® es particularmente adecuada para medios grumosos, que deben permanecer en su forma original. Los factores decisivos aquí son las grandes cámaras de transporte y el diseño sin espacios. Como resultado, se produce muy poco reflujo, por no decir ninguno, sólo a presiones de transporte elevadas. En comparación, la bomba de Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor helicoidal ofrece los mejores resultados en términos de cizallamiento. También es ideal para medios muy viscosos, como el queso fresco. Una alimentación forzada puede empujar el medio hacia la abertura de entrada del estator para su posterior transporte. Utilizando materiales especialmente adaptados para la combinación Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor/estator (rotor duro con estator blando), la tecnología de bombas de rotor helicoidal ofrece los mejores resultados en el transporte de medios abrasivos. Además, permite una baja pulsación y, por tanto, un transporte muy preciso, lo que la hace ideal para aplicaciones de dosificación.

En comparación con la bomba de cavidad progresiva, tanto la bomba multitornillo como la bomba lobular rotativa en su versión totalmente metálica pueden ofrecer mejores resultados en cuanto a rangos de temperatura de funcionamiento. Como resultado, ambas son adecuadas para el llamado proceso SIP, un proceso en el que la bomba puede esterilizarse dentro de la planta. Gracias a los elementos de transporte sin contacto, las bombas lobulares y multitornillo ofrecen una elevada seguridad del producto con un bajo desgaste. Con la configuración adecuada del sello del eje, son principalmente insensibles al funcionamiento en seco. Además, las bombas NETZSCH TORNADO^® y la bomba lobular NETZSCH NOTOS^® ofrecen un diseño llamado Full Service in Place, que permite un mantenimiento simple y rápido sin retirar la bomba del sistema. Sin embargo, las dos tecnologías difieren en algunos aspectos.

La NOTOS^® se caracteriza por su facilidad de limpieza. Las bombas multitornillo pueden funcionar a velocidades muy altas. El medio de limpieza puede ser transportado a través de la bomba muy rápidamente, limpiándola así eficazmente. No es necesaria una bomba de limpieza adicional. El uso de diferentes pares de husillos permite la aplicación para diferentes rangos de caudal. Las bombas de husillo también se caracterizan por un caudal de baja pulsación, por lo que también son adecuadas para aplicaciones de dosificación.

En comparación con los otros dos modelos, el diseño compacto de la bomba de tornillo TORNADO^® T.Sano^® la hace ideal para sistemas con espacio limitado. Su diseño liso, los motores refrigerados por superficie o por agua y la sincronización sin lubricantes de los pistones rotativos hacen que la bomba esté predestinada para su uso en zonas de salas limpias. Queda excluida cualquier contaminación.