Yogur
Cómo aumentar la eficacia del bombeo de yogur
Bombeo cuidadoso de yogur manteniendo los más altos estándares de higiene
Cuando se bombea yogur, ¿la alta eficiencia y los más altos estándares de higiene son simultáneamente conflictivos para usted? Eso es precisamente lo que pensaba una de las mayores centrales lecheras hasta que conoció los productos de NETZSCH Bombas & Sistemas.
Como especialista global en la gestión de fluidos complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas ofrece soluciones innovadoras para el sector alimentario. Descubra cómo beneficiarse y aumentar su eficiencia en el bombeo de yogur.
Consultoría individual
Bombear yogur: Estos son los retos que hay que superar
El yogur es uno de los medios transportados más exigentes del sector alimentario. El procesamiento cuidadoso es crucial en la producción de numerosos tipos de yogur para mantener su consistencia característica. La tecnología de bombeo desempeña un papel fundamental. Las bombas más comunes alcanzan rápidamente sus límites al bombear yogur. Debido a su diseño, a menudo se producen fuerzas de cizallamiento que diluyen el yogur. Para mantener la calidad del producto, a veces hay que añadir costosas proteínas al yogur. Esto aumenta considerablemente los costes de producción. Otro reto que plantea el bombeo de yogur, como el de todos los productos lácteos, son las normas de higiene extremadamente estrictas. Dado que incluso la más mínima impureza puede inutilizar lotes enteros, las exigencias a las bombas de yogur son increíblemente altas.
Cómo cumplir las normas de calidad más estrictas en el bombeo de yogur
Todos los materiales deben ser seguros para los alimentos, y se debe realizar una limpieza intensiva para cumplir con los estándares de alta calidad y los requisitos asociados para el bombeo de yogur. Por lo tanto, en la bomba aséptica NEMO® SA en diseño de soporte de cojinetes de NETZSCH, una varilla flexible conecta el accionamiento al eje en lugar de juntas abiertas o llenas de aceite. Esta se contrae al Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor y al punto de conexión. Así, la transición permanece herméticamente sellada, lo que impide la entrada de impurezas. Dado que ningún componente roza entre sí durante la conexión, la varilla flexible apenas se desgasta. Como resultado, sólo hay que hacer frente a bajos costes de mantenimiento. Para la aplicación en la planta lechera se utilizó acero inoxidable. Las piezas que entran en contacto con el producto, como el Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor, están incluso pulidas. Además, se utiliza un estator fabricado con elastómero conforme a la FDA. Además, el cierre mecánico es un cierre doble con un diseño higiénico único en el lado del producto. Esto le ofrece la máxima seguridad del producto al bombear yogur y garantiza así los más altos estándares de calidad.
Cómo reducir el tiempo de inactividad al bombear yogur
También es necesaria una limpieza exhaustiva para mantener permanentemente los estándares de calidad. Sin embargo, esto suele conllevar largos tiempos de inactividad, lo que se traduce en elevados costes de explotación. Pero no con el Bombas helicoidal NEMO®no. Gracias a su innovador diseño, las unidades le ofrecen el CIP - "Cleaning-In-Place-Procedure" (procedimiento de limpieza in situ) y el SIP - "Sterilisation-in-Place-Procedure" (procedimiento de esterilización in situ) al bombear yogur. Un conducto de derivación y boquillas de enjuague tangenciales garantizan la velocidad de flujo necesaria del líquido de limpieza en todo el sistema. Además, la geometría optimizada del flujo de la zona de suministro evita los espacios muertos y la acumulación de producto. También permite una limpieza exhaustiva, incluido el vaciado completo de la bomba. Esto significa que nada impide limpiar e incluso esterilizar las bombas sin retirarlas del sistema. Esto reduce el tiempo de inactividad durante el bombeo de yogur y le ahorra tiempo y dinero.
Para compensar las fluctuaciones del caudal, la bomba se combinó con un reductor de velocidad variable y un convertidor de frecuencia. Esto permite que el sistema bombee hasta 20 m³ de yogur por hora a diez bares en funcionamiento continuo sin fallos ni merma de la calidad. Cambie a una Bomba helicoidal NEMO® y aumente su eficacia en el bombeo de yogur.
Bomba aséptica NEMO® SH Plus con caja de rodamientos
