Aplicações na produção de laticínios - Iogurte
Aplicações na produção de laticínios - Iogurte
Limpo e suave: uma bomba higiênica especial permite o transporte eficiente de iogurte

Atendimento Personalizado

Cenário
No setor alimentício o iogurte é um dos meios excepcionalmente exigentes no momento da transferência.
Desafio
Por um lado, é vital evitar fortes forças de cisalhamento, de modo a proteger as valiosas culturas de bactérias e evitar a separação das diferentes fases. Por outro lado, o produto, como quase todos os produtos lácteos, é crítico em termos de higiene, o que significa que todos os materiais de bomba devem atender aos requisitos de segurança alimentar e que a limpeza completa do equipamento deve ser realizada regularmente.
How to reduce your downtime when pumping yoghurt
A limpeza extensiva também é necessária para manter permanentemente os padrões de qualidade. No entanto, isso geralmente leva a longos períodos de inatividade, resultando em altos custos operacionais. Não com o Bombas Helicoidal NEMO®no entanto, isso não acontece com as unidades CIP. Graças ao design inovador, as unidades oferecem CIP - "Cleaning-In-Place-Procedure" (Procedimento de limpeza no local) e SIP - "Sterilisation-in-Place-Procedure" (Procedimento de esterilização no local) ao bombear iogurte. Uma linha de desvio e bicos de enxágue tangenciais garantem que a velocidade de fluxo necessária do fluido de limpeza seja alcançada em todo o sistema. Além disso, a geometria otimizada para o fluxo da área de distribuição evita espaços mortos e acúmulo de produto. Ela também permite uma limpeza abrangente, incluindo o esvaziamento completo da bomba. Isso significa que nada impede a limpeza e até mesmo a esterilização das bombas sem removê-las do sistema. Isso reduz o tempo de inatividade durante o bombeamento de iogurte e economiza tempo e dinheiro.
Solução
Ao elaborar uma nova linha de iogurte, uma grande indústria de laticínios decidiu utilizar a bomba asséptica NEMO®. Para cumprir com os altos requisitos de higiene, é uma haste flexível, em vez de juntas abertas ou juntas cheias de óleo, que conecta o acionamento ao eixo. Esta haste é montada por interferência no Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor de modo que a transição é selada hermeticamente. Como não há fricção entre os componentes na conexão, dificilmente há desgaste na haste flexível e esta não precisa de lubrificação ou vedação, o que significa que os custos de manutenção são muito baixos. Os materiais utilizados para a aplicação na indústria de laticínios são aço inoxidável - em uma versão polida para as peças molhadas - e um estator feito de elastômero EPBPF compatível com a FDA, enquanto um selo duplo SHJ/MG1 é usado como vedação mecânica.
O layout da bomba também foi especialmente projetado para o processo CIP: uma linha de by-pass e portas de limpeza tangencial garantem que a velocidade de fluxo de fluido de limpeza requerida de 1,5 m/s seja alcançada em todo o sistema. Além disso, a geometria simplificada da área de transporte evita espaços mortos ou depósitos de produtos e permite que a bomba seja limpa e esvaziada completamente.
Para compensar eventuais flutuações no fluxo do produto, a bomba também foi combinada com uma engrenagem variável e um inversor de frequência. Isso significa que o sistema transmite até 20 m³ de iogurte por hora a 10 bar de pressão em operação contínua sem problemas - e sem prejudicar a alta qualidade e exigência do produto.
NEMO® bomba asséptica
Meio: Iogurte
Volume de transferência: 20 m³/h
Pressão: 10 bar
- Medium: Yoghurt
- Throughput volume: 20 m³/h
- Presssure: 10 bar
