СУСПЕНЗИИ
Эффективное перекачивание абразивных и неабразивных суспензий
Как Honeywell удалось сократить время простоя оборудования и расходы на техническое обслуживание
Чем больше различных суспензий и других жидкостей перекачивается, тем больше проблем возникает у насосов. Компания Honeywell Specialty Chemicals GmbH, расположенная в Зеельце (Нижняя Саксония), также боролась с сильным износом и дорогостоящими остановками оборудования.
Проблемы были вызваны высокоабразивными суспензиями и циклами промывки деионизированной водой. Мы покажем вам, как производитель химикатов с помощью NETZSCH Насосы и системы сократил производственные потери при перекачивании суспензий и обеспечил соблюдение стандартов качества.

Индивидуальные консультации

Простои при приостановке перекачки, несмотря на резервирование
Суспензии Honeywell используются для решения сложных задач в электронике, фармацевтике и научных исследованиях, а также в других отраслях, таких как автомобилестроение, строительство и текстильная промышленность. На немецком заводе в Зеельце производится более 500 различных суспензий. Такое разнообразие суспензий создает ряд проблем, особенно для используемых насосов. Несмотря на резервирование, два старых насоса с прогрессирующей полостью, которые использовались компанией более 40 лет для перекачивания суспензий и жидкостей, некоторые из которых были высокоабразивными, все чаще становились причиной остановки предприятия. Система очищалась между перекачками продукта с помощью деминерализованной воды, которая особенно агрессивна по отношению к металлическим поверхностям. Чередование циклов с абразивными и неабразивными средами, а также промежуточные циклы промывки усложнили разработку материалов статора и других компонентов насоса для соответствующих сред. Несмотря на частые замены, предотвратить износ было практически невозможно. Чтобы сократить время простоя, оба агрегата работали в режиме резервирования. Из-за высоких абразивных свойств суспензии статор насоса изнашивался очень быстро, и его приходилось заменять не только после цикла производства, составляющего обычно четыре недели, но и, в некоторых случаях, до двух раз в день. Такие незапланированные простои и производственные потери приводили к большим затратам.
Перекачивание суспензий: Оптимизация процесса с помощью NETZSCH
Являясь мировым специалистом по индивидуальным насосным решениям с более чем семидесятилетним опытом, компания NETZSCH не только разрабатывает, производит и распространяет широкий спектр насосной техники для сложных применений, но и оказывает вам поддержку во всех вопросах, связанных с проектированием, техническим обслуживанием и модернизацией. Чтобы сделать производство на Honeywell Seelze более надежным и оптимизировать внутренние процессы с учетом сложного ассортимента перекачиваемых сред, требовалось решение, способное перекачивать все используемые на заводе суспензии без необходимости предварительной настройки. Задача состояла в том, чтобы значительно снизить износ насосов, даже при работе с высокоабразивными суспензиями, и иметь возможность быстро и легко заменять вышедшие из строя компоненты. В тесном сотрудничестве с Honeywell и NETZSCH было найдено устойчивое решение для перекачивания суспензий.
Как Honeywell перекачивает суспензии с максимальной эффективностью
"Исходя из этих требований, мы рекомендовали роторно-лопастной насос TORNADO® T.Proc® в цельнометаллическом исполнении", - объясняет Кристиан Экерт, региональный менеджер по продажам NETZSCH. "Современный роторно-лопастной насос отличается особой износостойкостью и простотой обслуживания." Этому способствует инновационная конструкция FSIP® (Full-Service-in-Place), которая обеспечивает полную очистку с помощью CIP и SIP и прямой доступ к камере насоса, что позволяет избежать трудоемкого демонтажа для обслуживания и ремонта. При давлении 3,5 бар насос TORNADO® T.Proc® компании Honeywell Seelze перекачивает около 2,0м3/ч суспензий, содержащих до 32 % твердых частиц. Для большинства суспензий и жидкостей, а также для деионизированной воды были выбраны поршни из нержавеющей стали CrNiMo17-12-2, которая характеризуется высокой коррозионной стойкостью и прочностью. Только высокоабразивные среды не могли долго противостоять им. Уникальные поршни с покрытием из карбида вольфрама теперь используются для надежной перекачки этих суспензий и выдерживают четырехнедельную производственную кампанию.
При внедрении насоса в производственный процесс для суспензий его сначала несколько раз открывали и обслуживали в качестве меры предосторожности. Благодаря конструкции FSIP® сотрудники Honeywell быстро освоили рутинную работу по техническому обслуживанию и могли проводить ее без длительных перерывов в производстве. Пространственное разделение камер насоса и редуктора обеспечивает максимальную эксплуатационную надежность даже во время технического обслуживания. "Насос TORNADO® T.Proc® работает бесперебойно - независимо от перекачиваемого продукта. Это позволяет сэкономить время на переналадку и ремонт. Старый насос приходилось перенастраивать каждый раз, когда менялся продукт. Теперь это осталось в прошлом", - говорит Эккерт.
Кулачковый насос TORNADO® T.Proc®
- Средний: Подвески
- Производительность: 2,0 м³/ч
- Давление: 3,5 бар
- Дополнительная информация: Содержание твердых частиц до 32 %
